河北日升昌桩基声测管声测管施工工艺流程接线盒、桩基声测管声测管预制桩基声测管声测管铺设桩基声测管声测管连接固定软管连接盒安装固定封口保护桩基声测管声测管安装工艺要求桩基声测管声测管采用硬质橡胶管,设置于洞口1000m范围内的环向施工缝、沉降变形缝及温度伸缩缝处。桩基声测管声测管安装长度不小于10m,每隔25cm用导管夹固定,防止其左右晃动或滑动、弯曲,出口管要用封堵头将端口封紧。桩基声测管声测管位于防水材料的内侧(即靠近线路侧),相邻两平行可维护桩基声测管声测管之间的间隔为5cm。为了避免混凝土里面管口的破裂,可维护桩基声测管声测管端口有足够的长度伸入连接盒孔。连接盒的位置在施工中予以预留,环向施工缝连接盒置于隧道拱墙两侧其中间位置高于内轨顶面227cm处,并使用金属托架固定在模板上。为了便于查找混凝土里的盒子,模板拆除后应立即将盒子表面的浮浆清理掉。

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钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1~2个400mm、深24m的孔,插入 注浆管,注水造浆,同时排浆桩身前侧土体,以有利于用较小的水平推力回复桩位。(2)安装反力架,就位千斤顶,推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔,深至持力 层,借千斤顶初步推桩移位,要严格控制推挤桩顶移位的速率,以2~5cm/h为宜,完成总偏移量的一半时停30~60min,保持用高压注浆管扩孔,第二次将桩顶推至复位。(3)桩的固定。在桩侧的孔穴内,灌入5~25mm碎石,人工插捣致密,注入速凝水泥浆,使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ,散粒被胶结,并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量,提高桩底土的抗偏荷载能力。(4)对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测,以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置,然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ~2m,排出泥浆,投5~25mm碎石并注入速凝水泥浆,使管内形成牢固的混凝土柱。这样,不但可加固桩身,保证损伤程度不再加剧,而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。

注浆工艺要求(1)在注浆前,先用清水进行注浆,以便检测出泄露处(并以便估算浆液使用量),对于大点的漏隙可以用快干水泥或环氧树脂进行表面堵漏后,才可以注解有漏的地方。(2)在准备工具和机器前,根据真空原理,可以用水冲刷桩基声测管声测管和设备。通过进口管开始,桩基声测管声测管让另一端的管口张开,直到出现了浆液,然后用钳子使它卷曲固定进行封住。继续直到泵能够维持每套设备的压力。压力要达到0.2~0.4MPa,保持同样的压力3分钟。关闭头的阀门,取掉一个管出口钳子。架起真空泵,用水管冲刷,用水管冲刷,清空桩基声测管声测管管芯。(3)桩基声测管声测管采用间歇注浆工艺,如果注浆压力在3分钟之内下降,在3个小时之后重复注浆。4、桩基声测管声测管产品保护措施(1)桩基声测管声测管在混凝土浇筑时派专人值班加强保护,防止振捣时位移或损坏;值班人员看护至混凝土浇捣完毕,中途不得离岗,发现预埋管盒被损坏时应及时维修。(2)桩基声测管声测管不得有歪斜,位臵尺寸不能超出允许偏差值,待位置正确后再进行固定。(3)桩基声测管声测管应及时封堵,避免杂物落入套管内。5、桩基声测管声测管质量验收标准(1)验证桩基声测管声测管的材质、品种、规格、质量及适用场所符合设计要求和施工。(2)管子敷设连接紧密,管子切断断口光滑,桩基声测管声测管连接处距混凝土表面不小于15mm,桩基声测管声测管口外露长度不小于20cm。(3)桩基声测管声测管注浆口每十米布设一个,桩基声测管声测管之间间距不小于5cm,桩基声测管声测管安装长度不小于10m。(4)桩基声测管声测管之间尽量减少交叉。

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