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| 20G高压锅炉管屈服强度 | σ0.2 | MPa | 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生0.2% 变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限 P0.2 σ0.2=—— Fo 式中P0.2——试样产生 变形为0.2%时的载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm2） | ||
| 8 | 20G高压锅炉管持久强度 | σ0.2/时间(h) | MPa | 金属材料在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经105h后的断裂强度 | |
| 9 | 20G高压锅炉管蠕变强度 | 温度 σ —— 应变量/时间 | MPa | 20G高压锅炉管材料在高于一定温度下受到应力作用，即使应力小于屈服强度，试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形，此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内，使试样生产一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度，例如 500 σ—— = 100MPa， 1/100000 表示材料在500℃温度下，105h后应变量为1%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标 | |
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，要加快20g高压锅炉管产业结构调整；在今后的发展中，20g高压锅炉管行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的锅炉管得到更快的发展。同时，锅炉管行业还应该要紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求、产品的更新换代，就没有锅炉管行业的技术进步，也就没有锅炉管产品的上规模、上档次。而锅炉管技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
第二，加速20g高压锅炉管行业标准实施力度；当前，20g高压锅炉管的加工既没有 标准，也没有现成的产业标准，特别是在20g高压锅炉管方面。技术标准是一种较为公开的标准，而产品标准做起来却很困难，要考虑20g高压锅炉管的实验标准、精度标准、试验装置的标准等多个方面。
（1）生产制造方法：
①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
（2）用途：
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：（1）管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；（2） 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；（3）由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃； （4）这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢（例如30CrMnSiA）选取；（5）轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；（6）钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 [1]
