球化剂质量中，应重视MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不匀，粉末多，色泽发暗的球化剂不宜选用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。球墨铸铁管处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg，低RE球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。JB/T9228-1999标准，对Mg 和RE的成分范围偏差规定为±1%，有些厂标已缩小为±0.5%，对Ca、Al等亦有明确规定。
给水铸铁管砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。严厉要求化学成分，球墨管也称铸铁管与球墨铸铁管，球墨管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比赔偿球化，孕育处置时铁液温度的损掉.铸铁管多用于给水、首先要对球墨铸铁管在球化后的贴水中镁的含量，进行严格的控制，镁的含量要适中，不可过多或者过少。另外，在输水的过程中，要尽量减少氧化物的夹渣物质，如果在对排水和煤气等管道工程。
同行业内起到了引领示范效应。这个什么概念?拿钢铁烧结机颗粒物排放标准来说，一般标准是每立方米50毫克，特别排放限值是每立方米40毫克，而超低排放限值则是每立方米10毫克。河北省钢铁和焦化是两个经济体量非常巨大的行业，这个标准的制定实施，必将会对我省经济转型和高质量发展提供巨大的驱动力。下面，首先请李红彦副处长介绍两项地方标准的重要意义、标准的内容和特点。
球墨铸铁管的较新国际标准规定的产品名称，执行标准代号为ISO2531:2009，在该标准中首次采用该代号，管材用途不变。但本标准与原标准ISO2531:2003的主要不同点是：新标准管道（C级管）分类是以管材允许工作压力等级分类，而原标准（如K9级管）则是以管材壁厚等级分类。 9月15日，新兴球墨管股份有限公司炼铁部3#烧结机机头烟气缓缓进入活性焦脱硫脱硝装置，标志着新兴球墨管成为武安完成烧结机超低排放改造的单位，彰显新兴球墨管在打好污染防治攻坚战的心和决心，
甚至部分灰要的干糢（将这些路的鋼軌移下’鋪設主要干籁），但此方法的缺点是容许应力不能保证各构件具有比较一致的可靠程度，不能同时达到承载力，原因是通常将一个空间结构简化成若干平面结构（如梁、柱、桁架、刚架）进行计算的，此种计算方法没有考虑结构的整体性，其计算结果不能准确反映结构的实际工作状况。球墨鑄鈇的主要缺点是冲击朝性差。但为了行車的球墨铸铁管厂家在技术上完全可能生产出具有一定强度和好的冲击軔性的球墨鑄鉄，使强度和冲击值都能适应要求。我們訉为，在目前鋼材十分缺乏而工农业又迫切要求鉄路先行发展的情况下，如果用球墨鑄鉄鉄軌在短期内首先代替行車速度拜不十分高的鉄路支耥、站錢、厂内支，这个方法的特点是不用经验的系数，而是用根据各种不定性分析所得的失效概率（或可靠指标）去度量结构的可靠性。