聚合氯化铝使用方法
1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨,固体2-30克/吨(以商品计),可通过烧杯试验决定。
2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。
一般污水处理投加时将固体产品按1:3加水溶解为液体后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的PH值为3.5-5.0,选择PH值投加,可以发挥混凝的较大效益。用量可根据原水的不同浑浊度,测定投药量,一般原水浊度在100-500mg/L时,每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时,投药量适当增加,浊度低时,投药量可以适当减少。
农村使用,可将药剂投入水缸内,搅拌均匀,静置,上清液即可使用,每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和高分子絮凝剂聚丙烯酰胺结合使用,则效果更佳。投药可将阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同聚合氯化铝一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将聚合氯化铝加入被处理水体形成凝聚体,后加入阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体,PH值片碱可以投加硫酸亚铁。
九江聚合氯化铝的酸浸时间长短对浸出率有影响吗? 每当我们使用聚合氯化铝时,我们经常会考虑一些可能影响使用效果和污水处理效果的因素。酸浸操作实际上就是将其浸泡在无机酸中的过程,在某些过程中经常会出现这种情况。那么酸浸时间对浸出率有什么影响呢? 1、浸出时间与原料内部结构有很大关系。一般反应时间增加,浸出率增加,但时间过长反应速度逐渐降低。反应初期的浸出率比较大。随着聚合氯化铝的不断溶解,碱度下降,反应1.5小时后溶解速率的增加明显下降。反应结束后碱度开始上升,2h后溶解速度和碱度逐渐稳定。在本实验中,酸浸时间确定为2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。当液固比达到4:1时,浸出率分别为90.30%和89.29%。当液固比继续增加时,浸出率趋于稳定。原因分析:浆液粘度随着液固比的增加而降低,盐酸的扩散速率增加,明显有利于酸浸反应。当液固比过高时,酸浓度保持不变。液体中的有效C1-难以重新进入固体内部。工艺条件为:盐酸浓度20.2%,反应温度110度,液固比4:1,反应时间2h。 聚合氯化铝在生产加工等一些操作中常作为处理剂使用
九江碱式氯化铝产品特点: 絮凝体成型快,活性好,过滤性好。 不需加碱性助剂,如遇水潮解,其效果不变。 适应PH值宽,适应性强,用途广泛。 处理过的水中盐份少。 能除去重金属及对水的污染。 有效成份高便于储存、运输。 碱式氯化铝注意事项: 1、固体产品应加水溶解后投加,稀释比例一般为:5%--20%(重量百分比); 2、九江碱式氯化铝投加量一般为:固体产品15克/吨,具体投加量由用户实际试验得出的量来确定; 3、九江碱式氯化铝不得于其它化学药品混存; 4、九江碱式氯化铝有效期为二年,应放在通风干燥处,但受潮后不影响使用效果。碱式氯化铝产品用途: 净化工业用水,工业废水、矿山、油田回注水,净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。 工业生产应用:造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂,铸造硬化剂,耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制、布匹防皱、医药、等其他行业,废水可循环使用。 在炼油工业中,用于油水分离,效果甚佳。 九江
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九江聚合氯化铝在工业废水处理中的优势 九江聚合氯化铝是当前应用普遍的净水药剂,在工业水处理中有很好的性能。聚合氯化铝在实际工业水处理中,不但有较强的絮凝除浊作用,而且还有较好的脱色、去腐殖质等作用,目前已有普通净水药剂不具备的特点。聚合氯化铝的实际应用表明,在同一絮凝剂用量范围内,既有较好的絮凝效果,又有较大幅度的提高,与铝盐净水药剂相比,采用聚合氯化铝处理后,其絮凝剂用量更低,且能满足 有关标准。 聚合氯化铝处理废水PH值范围广,工业废水种类繁多、复杂,导致废水PH波动较大,传统纯化药剂常需加入相应的碱性助剂或酸性助剂,而聚合氯化铝则是处理此类废水的理想方法。水的温度对聚合氯化铝的影响不大,所以无论在夏季、冬季等环境变化,聚合氯化铝都有良好的处理效果。 聚合氯化铝的另一个优点是处理后水中残存的铝离子较少,一般为40~50微克/L,较传统净水剂如硫酸铝等在水中残留150~255微克/L要小得多。而且聚合氯化铝具有良好的固液分离效果,因此在处理工业污泥方面有良好的效果。