钢筋套丝线-可在线咨询

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河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线简介：本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。具有锯切效率高（超宽进/出口料架，可以一次加工满槽钢筋）、自动定尺、钢筋切头平整均匀（适合螺纹钢筋的套丝）等特点。本机广泛用于建筑、高铁、地铁、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作，对于规格多，批量大的钢筋锯切工作更加适用。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带 来实实在在的效率和收益。河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线主要特点：1：自动化程度高，大大降低劳动强度2：全机配备横向上料装置，上料方便3：进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便4：自动锯切机头，适用钢筋范围广，锯切速度快，钢筋切头平整均匀5：挡板式定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）7：多元化的储料装置，可以自由组合料架，多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性

钢筋锯切套丝生产线介绍： 设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。 采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高； 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护.

套丝生产线适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料； 易损件更换： 1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。 2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。 全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线（别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机，钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线），该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝，打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；

切线泵）是符合标准性能要求的消防泵，研制开发成功、 产品经消防装备质量监督检验中心检测、各项指标合格、并推向市场在工程中得到应用的当推切线泵。切线泵由中国建筑西北设计研究院提供技术参数及应用条件，航天工业总公司十一研究所研制。当时的着眼点在于设计一种流量～扬程曲线接近一条平滑直线的泵，可用于高层建筑消防给水设计中为理想的水泵，以解决消防泵小流量或零流量运转时产生的超压问题，但在同时也考虑了消防用泵的其它要求。因此切线泵过流部件选用不锈钢和铝合金制造，泵与电机共轴直连，具有结构紧凑，占地面积小，运转平稳、机械密封可靠、噪声小、可靠性高、维护方便、使用寿命长等特点。当然，一切事物都是一分为二的。切线泵也存在缺点，如：效率偏底、功率偏大。尽管消防泵不十分强调效率，但这毕竟影响电气设备装机容量。再如流量值现限于40L/s，对于消火栓给水系统和自动喷水灭火系统共用消防水泵时，流量值偏小。 相信通过工程实践应用和进一步努力，这些问题是不难解决的。数控钢筋锯切套丝生产线加工过程-组图的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。

产品介绍：锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 数控钢筋锯切套丝生产线介绍： 1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和**监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。建贸机械厂家数控钢筋锯切生产线原理：数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

产品介绍：锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 数控钢筋锯切套丝生产线介绍： 1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。

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