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制动器的故障及维修
制动器（刹车）是启闭机的重要部件之一，它可以在卷扬启闭机停止运行时立刻刹住制动轮，使闸门停止升降，因此要求动作灵活，制动准确。若发现闸门自动沉降，应立即对制动器进行彻底检查及修理。
1、制动器的制动轮与制动瓦表面应不含任何油污，油漆及水分等，制动瓦与表面接触应达到积的70％以上，制动轮出现裂纹，砂眼等缺陷，必须进行整修或更换。制动带磨损严重，应予更换；制动带的铆钉或镙钉断裂、脱落，应即更换补齐。
2、电磁线圈应根据使用情况定期测试绝缘情况，若不合要求，可做烘烤处理，衔铁与制动杠杆，联接铰轴应经常涂油保养，保证灵动灵活。
3、制动器的主弹簧应涂油脂保养，定期更换新油，使其不生锈，主弹簧变形，失去弹性时应予更换。
4、对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程要及时进行调整。
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一、试运转前的检查：
1、门槽内的一切杂物应干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。
2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺帽是否松动。
3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合GB1497中的有关规定。
4、油泵一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。
5、油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气。管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25％、50％、75％和100的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。
6、、上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。
7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
3.安裝后，必须需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验，在额定值荷载下，作2个行程安排，观查丝杆与水闸的运作状况，有没有异常情况。确定准确无误后，即可宣布运作。在荷载运作过段时间后，要开展初次维护保养，把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆，要轻洗整洁，涂上润滑脂，密封性严密，再次应用。
启闭机闸门的操作人员须掌握设备的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。下面就介绍一下启闭机闸门检测应满足哪些条件?
卷扬启闭机闸门检测应满足这些条件
1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机，下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求。
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。
7、启闭机闸门的所有机械部件、连接装置、润滑系统电气设备及控制系统等都能正常工作。 1、一定要坚持根底安置平面水平180o；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90％以上；螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。
卷扬启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 1、在装置螺杆启闭机时一定要坚持底座根底布置平面水平180o；启闭机底座与根底布置平面的接触面积要达到90％以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，防止螺杆歪斜，造成部分受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于装置方位。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方显露后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸口衔接。
3、关于装置启闭机的根底必须稳固。机座和根底构件的混凝土，按图纸的规则浇筑，在混凝土强度未达到规划强度时，禁绝拆除和改变启闭机的暂时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、在装置时根据闸口起吊中心线，找正中心使纵横向中心线误差不超越正负3mm,高程误差不超越正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板衔接。
5、关于产品的电气设备的装置，一定契合图纸及说明书的规则，悉数电气设备均可靠的接地。
6、在产品装置完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的维护油漆，灌注润滑脂。你知道闸门启闭机如何选择吗？选对闸门启闭机会让您工程更坚实，下面就和小编一起来看一下闸门启闭机的选择。
