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一、数控钢筋笼绕筋机定义： 数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理。三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸机械生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。四、钢筋笼滚焊机的加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。


数控钢筋弯曲中心进行润滑的时候，具体润滑在哪些方面，作为直供数控弯曲中心，让小编带大家共同了解一下数控钢筋弯曲中心需要润滑哪些地方！ 1、目前，社会生产力不断的提高，钢筋等物料都在进行大批量生产，因此，数控钢筋弯曲中心可谓是必不可少的一类机械设备。因为现在生产的设备具有经久耐用、性能可靠、加工精度高等优点，故而越来越赢得各建筑行业的欢迎和认可。 2、数控钢筋弯曲中心绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量。 3、虽说在数控钢筋弯曲中心设备的使用说明书中对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，但在实际使用状况的调查中发现，多数维修人员却往往忽视上述要求，导致设备润滑保养效率低下。 4、数控钢筋弯曲中心的运动部位、工作方式及环境温度的不同，对润滑剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。工作中摩擦比较厉害，需要润滑的部位或零件需要定时加注润滑油，保证设备的正常运作。 5、由于数控钢筋弯曲中心各部位的工作方式及所处状态的差异，因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求，维修人员应按要求严格执行。 6、定期检查下钢筋穹曲中心润滑处，是否有堵塞情况，若是长时间不使用数控钢筋弯曲中心，需要在滑动处涂上防锈。及时做好设备周边的卫生，灰尘积多了也会影响正常使用的，因此，一定要保持设备干净。
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