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球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改*善了管道输水环境、提高了输水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好。 预应力钢筋混凝土管(PCP),具有较好的抗渗性、耐久性,能就地取材,节省钢材。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆,装卸和搬运困难;对管道基础承载力要求较高,抗不均匀沉降能力较差;管配件缺乏,日后维修难度大。采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.




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球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改*善了管道输水环境、提高了输水能力、且管材本身具有较大的延伸率使管道的柔性较好。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆,装卸和搬运困难;对管道基础承载力要求较高,抗不均匀沉降能力较差;。 预应力钢筒混凝土通过大量的生产性试验,深入地研究镁芯线喂丝球化生产铁铸管的生产工艺参数.研究表明,用镁芯线喂入法球化处理的铁液浇注的铸管,其力学性能、水压试验和本体质量均全部达到ISO2531国际标准的要求.离心球墨铸铁管生产中用喂丝法进行球化处理的有关设备,工艺,质量控制方法及结果.轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。.为用户提供可靠的保证球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点, 目前在地下管线工程中广泛应用。球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。




球墨铸铁管闭水试验是对管道施工和材料质量进行的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,采用国内外先进设备及先进的工艺,为用户提供可靠的保证我公司球墨管均符合ISO2531-98E标准,采用炼铁高炉生产的低磷、球墨铸铁管按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,通过500多吨铁液的生产试验,研究了镁芯线喂线球化生产球铁管的工艺,海水球墨铸铁管还有一个类型 抗硫酸盐硅酸盐水泥 主要是输送海水,因为海水中有硫酸盐成分比较高这种内衬水泥可以有效防止海水侵蚀对生产的700余根铸管进行了测定.结果表明,用镁喂线法球化处理的球铁管,其内在质量和力学性能,水压试验均达到ISO2531的规定;在离心球墨铸铁中采用球化处理效果优于冲人法,可以提高铸管的质量.轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。


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