双绕筋钢筋笼滚笼机报价

JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。技术参数型号；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m（可定做加长）绕筋线速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min( i=593 )铁辊电机；Y90L-4功率5.5kw小车电机；Y90L-4功率4kw整机；3500kg外形尺寸；主机13m*1.8m*0.8m小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸；16M*4MRLJ-3000呼伦贝尔钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：设备只需1-2人操作； 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。

呼伦贝尔钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸呼伦贝尔钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

呼伦贝尔钢筋笼绕筋机的优势：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班，生产8~15个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便

钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，给客户提供***的售后服务， 时间为客户安装设备， 时间为客户解决问题。
绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。
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