240mm毫米厚合金钢板数控零切

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240mm毫米厚合金钢板数控零切
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、

40Cr钢板介绍40Cr属于合金结构钢板，40Cr合金钢板执行标准为GB/T专用技术条件。40Cr钢板主要从事特殊钢及特种合金的冶炼和压延加工，军用金属材料研发能力在同行业中处于国内领先位置搜索舞阳钢铁陈钢；近几年主要承担航空、航天、舰船、核装置、武器等军用新材料科研任务；承担高温合金、耐蚀合金、钛合金、精密合金、特种不锈钢、合金结构钢等军品生产任务，军用高端材料占有10～15%的市场份额。公司拥有较为齐全的特种冶炼及加工装备，真空感应炉、真空自耗炉、电渣重熔炉等先进特种冶炼设备一应俱全，舞阳钢铁陈钢 4500吨快锻机、1800吨精锻机，3150热挤压机等加工设备为高品质特殊钢的生产制造提供了舞阳钢铁陈钢可靠的设备基础二、40Cr钢板用途介绍结构用钢一般具有较高的强度与较好的成型性能，通常经过简单的加工后承受外部的载荷。宝钢结构钢产品具有性能可靠，成型能力好，焊接性能优的特点，其产品主要参照日标与欧标进行供货，被广泛应用各个行业。 按照其用途，可以将结构钢分为普通结构钢、焊接结构钢、机械结构钢，钢管用钢等几类。舞阳钢铁陈钢等三、40Cr钢板交货状态介绍40Cr钢板默认正火+回火状态交货根据需求的不同可做热轧状态交货40Cr钢板技术条件可做40Cr钢板厚度探伤可做；1探、2探、3探40Cr钢板厚度延伸可做；Z15、Z25、Z35四、40Cr钢板期货定扎尺寸介绍40Cr钢板厚度可生产；8-120mm40Cr钢板宽度可生产；1800-3450mm40Cr钢板长度可生产；6000-mm可与之协商小批量期货定扎五、40Cr钢板现货尺寸介绍（厚度*宽度*长度/单位mm）40Cr钢板；8*2000-2200*6000-Cr钢板；10*2000-2200*6000-Cr钢板；12*2000-2200*6000-Cr钢板；14*2000-2200*6000-Cr钢板；16*2000-2200*6000-Cr钢板；20*2000-2200*6000-Cr钢板；22*2000-2200*6000-Cr钢板；24*2000-2200*6000-Cr钢板；30*2000-2200*6000-Cr钢板；32*2000-2200*6000-Cr钢板；34*2000-2200*6000-Cr钢板；36*2000-2200*6000-Cr钢板；38*2000-2200*6000-Cr钢板；40*2000-2200*6000-Cr钢板；42*2000-2200*6000-Cr钢板；44*2000-2200*6000-Cr钢板；46*2000-2200*6000-Cr钢板；48*2000-2200*6000-Cr钢板；50*2000-2200*6000-Cr钢板以上尺寸可与之协商切割及深加工服务。

40cr合金钢板物理性能：合金钢板临界点温度（近似值） Acm=780℃；正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范　温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。40cr钢板物理性能：生铁屑保护摆动回火规范　（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温 （710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。调质处理规范　淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。40cr钢板力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25　热处理：次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油　第二次淬火加热温度（℃）：-　回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油　抗拉强度（σb/MPa）：≧980　屈服点（σs/MPa）：≧785　断后伸长率（δ5/%）：≧9　断面收缩率（ψ/%）：≧45　冲击吸收功（Aku2/J）：≧47　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207。

合金钢板；42CrMoA属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-CrMoA具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 42CrMo钢板从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。42CrMo钢板经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 42crmo钢板特性：C：≤%，Si≤%，Mn：≤%，P≤%，S：≤%，Nb≤%，V：≤%，Ti≤%，Cr≤%，Ni：≤%，Cu：≤%，N：≤%，Mo：≤%42CrMo钢板属于超高强度钢板，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo钢板物理性能：1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

40cr合金钢板的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40cr合金板经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、合金钢板低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，合金钢板如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，合金钢板如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

合金钢板正火正火又称为常化是将工件加热至Ac3(Ac指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30℃~50℃，保温一段时间后从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火的目的主要是去去除材料的内应力和增加材料的硬度；正火的主要应用范围：①低碳钢；②中碳钢；③工具钢、轴承钢和渗碳钢；④铸钢件；⑤大型锻件；⑥球墨铸铁。调质(淬火+高温回火)调质是将钢材或钢件进行淬火和高温回火(500℃~650℃)的复合热处理工艺。适用于调质处理的钢称为调质钢，一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。调质后的钢件在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧件具有较好的耐磨件，抗弯曲性。常用于各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造业中得到普遍应用，尤其是对重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多。

合金钢板淬火加热的目的是使工件在淬火过程中完成组织转变。为此，必须加热到适当温度并有足够保温时间。加热温度偏低和保温时间不足使得原珠光体组织未能完全转变为奥氏体和转变的奥氏体成分不均匀，淬火后得不到完全马氏体组织，结果使工件淬火后形成软点。图1为T12钢制造的手用丝锥因加热不足形成的显微组织：细针马氏体+淬火托氏体+珠光体。性能上表现为硬度不均匀。 ▲图1 T12钢加热不足的显微组织1-细针马氏体 2-淬火托氏体 3-珠光体 淬火介质搅拌不充分，工件在淬火介质中移动不够或者工件进入介质方向不对时，往往延迟了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，导致该处冷却速度降低，从而出现高温分解产物，形成软点或局部硬度下降。

合金钢板；2CrMo钢执行标准GB/T 3077-1999其对应国际标准组织牌号：42CrMo4；对应日标牌号：SCM440对应德标牌号：42CrMo4 或；近似对应美标牌号：4140或GCrMo钢化学成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；锰 Mn:% ；硫 S ：允许残余含量≤%磷 P ：允许残余含量≤% ；铬 Cr:% ；镍 Ni:允许残余含量≤%铜 Cu:允许残余含量≤% ；钼 Mo:%42CrMo钢机械性能：抗拉强度σb(MPa):≥1080(110)屈服强度σs(MPa):≥930(95)伸长率δ5(%):≥12断面收缩率ψ(%):≥45冲击功Akv(J):≥63冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO钢板规格表：。截齿在切割煤岩时不断承受来自不同煤层与岩石层的压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求截齿同时具备高耐磨性和较好的耐冲击性。因此，截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。

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