若管线的偏转角度较大,球墨铸铁管可采用多只管子偏转,应避免单只管子接口偏转角度太大,一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转,球墨铸铁管不必使用弯管。切管。 有些管子因野蛮装卸,造成插口端碰裂或变形,故需要将此部分切掉,同时由于要安装弯管、阀门等,球墨铸铁管需要不同长度的管子,也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。球墨铸铁管安装接头。 将插口插入承口,使要连接的管子或管件的中轴线相重合,使用一个导链在管项部缓缓拉紧,直到管承口进入到两条白线中间。管子的偏转。 管子的接口允许偏转3°,切割时应沿管子一周作好切割线标记,这样便于切得平直。新切割的管子插口端**削边倒角和磨光,使其与原来的插口端外观尺寸相同。

对角度偏转较大的管线,回填时应分层夯实,以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。球墨铸铁管若管沟的基础太软,会引起管道的非均匀沉陷,因此要对地基进行处理,可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子;若管沟的地基是岩石层,为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤,也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除,回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂,而不应有石块等。

连续灰口铸铁管的公称口径为75~1200毫米。直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200~1000毫米,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力。主要为保障管道运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。给水铸铁管:给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的 ,具有很高的性价比。

山东聊城格瑞管业球墨铸铁管厂认为,为了加强管道的外防腐能力,有必要将锌层的密度提高到200g/m2。缺点:只适应于工作压力不超过1.2MPa承插管道,抗震性差,不宜用于土质松软、地基不坚实的地方。4、非金属管的承插连接:硬聚氯乙烯管: 硬聚氯乙烯管:硬聚 氯乙烯的承插连接,是采用承插粘接的方式连接管子或管件, 不需要对管口进行焊接。玻璃钢管道采用承插式连接,一般要求管道内径比较大,市场上能见到的小内径不小于300mm太小内径因为玻璃钢管道壁厚较薄,从制作工艺上难以满足插头上的胶圈槽的设计。缺点:焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力,从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性,同时在焊缝与管子的交界处(热影响区)生产应力集中,对接头的疲劳断裂有较大影响。球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的,可以有效地减少腐蚀。

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