<河南>天强特殊钢有限公司


河南天强特殊钢有限公司专营各种河南钢材,圆棒,河南模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。减少钨钢钎焊工件的裂纹的措施:① 在焊缝中加补偿垫片是减小焊缝应力的有效措施之一。在焊缝中加补偿垫片的方法很多,如用铁丝网、冲孔填片、镍铁合金垫片和在钨钢上电镀纯铁等。由于这些补偿物的熔点高于钎料熔点200℃以上,钎焊时垫片不熔化而夹在焊缝中间。焊缝冷却时,钨钢和基体金属之间的焊缝各层有充分塑性变形,使焊缝各部分能比较自由地收缩,减小了钎焊应力。但是加补偿垫片会导致焊缝强度的大幅度下降。其中采用铁丝网或冲孔垫片的焊缝强度降低60%。由50%镍和50%铁所组成的镍铁合金补偿垫片虽能较好地应力和不降低焊缝强度,但因含镍量过多不宜在生产中大量使用。生产中用厚度为0.4~0.5mm的低碳钢片或镀镍铁片做补偿垫片,可取得很好的效果。


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河南天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,河南钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。河南钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好的性能。硬质合金可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属模具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等等。西迪硬质合金产品主要包括喷嘴、阀座阀套、测井零件、阀内件、密封环、模具、齿、轧辊、滚轮等。


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河南天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,河南模具钢,河南钨钢,不锈钢等,量大优惠。钨钢板材是钨钢众多钨钢材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名,又名钨钢板块、钨钢板料等。钨钢板材主要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。也是制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蚀零件的 材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材。1、钨钢的硬度一般90以上。2、钛钢HB400,被称作“钛钢”的316L钢是适合做首饰的。特点是硬度和强度非常高(极高,接近或超过金刚石),但塑性韧性较低,这种钢材的造价非常高,民用的用量往往较小,而在军工和航天工程中往往可以看到。3、钛合金很少利用硬度,其 价值是高强度。钛合金有很多种,硬度不相同。如Ti-10-2-3,β-C,Ti-15-3,BT-22,TMZF等等。也就是说钛合金的硬度不会太高。




河南天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,河南模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,河南透气钢等,量大优惠。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(co),但对一些特别的用途,镍(ni),铁(fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。


天强特殊钢(产品介绍):

河南天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,河南钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。河南钨钢长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。适用性强,适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。综合性能好,适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨,适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。




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河南天强特殊钢有限公司专营各种河南钢材,圆棒,河南模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。钨钢钎焊中常用的保护涂料有以下两种。① 印刷用的黑色油墨和240号粒度的石英粉,按1:2的比例混合均匀,调成糊状,即可使用。② 用Al2O3粉20%,石墨粉80%混合均匀后,再与5%的水和50%的水玻璃(模数为1.2,密度为1.6g/cm)液体调配而成,氧化铝越多,涂层的强度越高。钎焊防范措施:当浸铜钎焊的坩埚升温至450~550℃时开始放入钎料,加热至750~780℃时放入硼砂。在加热过程中,硼砂首先熔化,然后是钎料。当钎料熔化后,硼砂浮在钎料上。硼砂既可以防止钎料氧化,又避免了钎料中的金属挥发,并使焊液温度均匀。钎焊前可以用铁丝钎料的温度是否适中。将铁丝插入铜液中再抽出来,若铁丝上均匀地粘上一层薄铜,表明钎料的温度合适,可以进行焊接;如果铁丝上粘的铜太多太厚,表明钎料温度过低;如果铁丝上粘的铜太少,并且铁丝取出后铜液不断地往下滴,表明钎料的温度过高。浸铜钎焊前工件要先进行预热,预热温度为400~500℃,然后再放入硼砂溶液中进行第二次预热,当温度达到700℃时,即可沉入铜液中浸焊。浸焊的时间随刀具形状和尺寸大小不同而异,按截面小的尺寸计算,每毫米需12s。为了防止工件表面的涂料脱落,在铜液中浸焊时,不能来回摆动工件。浸焊到规定的时间后,应缓缓提起工件,防止焊料因来不及冷凝而流失。焊接好后,应对工件进行保温缓冷,以减小应力。一些基体需要淬硬的工件,可在加热钎焊的同时进行淬火处理。


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