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Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。  等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量优良,是切割高锰钢的优先选择。也可采用空气等离子切割。  2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。  采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(良好是中性火焰),良好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。  3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:  高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。  焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。




 高锰耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切开、弯曲、焊接等,可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其他结构进行衔接,在维修现场过程中具有省时、便利等特色。高锰耐磨钢板广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业,与其他材料比较,有很高的性价比,已经遭到越来越多职业和厂家的青睐。高锰耐磨钢板在使用过程中,经过应变诱发马氏体相变原理,当外表的一层硬化材料被磨掉之后,新显露的外表同样会得到自强化,其表层强化系数高达 2.5 倍,强化层深度小于 1 mm,外表硬度可明显提高到 HRC50-65。因而产品外表“越磨越硬”,一起实现耐磨层的不断再生。在没有发生塑性变形的中心,则保持高的抗冲击耐性,因而能够保护对偶件的磨损,如在刮板机上使用高锰耐磨钢板对刮板及圆环链的磨损明显下降。
      

 



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