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衬塑管道设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;衬塑管道设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;衬塑管道设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;

碳钢防腐衬塑管道技术指标:

. 防腐衬塑管道,化工防腐钢衬塑管技术要求:

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;

3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。

.  防腐衬塑管道,化工防腐钢衬塑管工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm




纵横机械制造有限公司 黑龙江鹤岗【衬胶管】等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。




衬塑管道应用领域:
  广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、生活饮用水给水输送管道、海水输送管道、污水输送管道、造船等输水管道等。
  管道连接方式:法兰连接。

    衬塑管道外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。

    衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑管道,可达到卫生标准,是使用的民用建筑、城市给排水上的产品,经改性后的耐磨蚀的衬塑管道,是化工、石油、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。




    洛阳纵横专业生产衬塑管、衬塑管件其壳体采用无缝钢管,内衬PO(聚烯烃)材料。聚烯烃(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称,是目前理想的防腐蚀材料之一。 我公司生产的衬塑管件,采用无缝钢管为基体,内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强,因此它既有金属的强度,又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。

衬塑管件特性:

    而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。

衬塑管应用领域:

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业:高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。

冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。

市政工程:污水处理、生活污水及煤气、天然气输送。

衬塑管道作为腐蚀性介质的输送管道是为理想的选择。



碳钢衬塑管又名:钢塑复合管,产品以钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。

碳钢衬塑管的技术衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此,该管材具有众多技术特点,广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有法兰连接。   

随着人们的环保意识、意识的普及,新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷,其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。

衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚,从而决定了其一系列技术特点:   

1、适用范围广泛,规格品种齐全;   

2、生产工艺独特;   

3、连接方式可靠快捷;   

4、表面防蚀措施完善,美观;   

5、外层焊管壁厚设计合理;   

6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;   

7、节能环保,发展潜力大。




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