s968.com
产品详细介绍
二代冷凝器胶球在线清洗装置
二代装置采用在线的连续清洗方法，能够保证机组在运行过程中维持的效果。本清洗装置凭借其独到的技术特点及优势，在大型水冷却式中央空调系统领域具有广泛的应用价值，可以为用户带来非常客观的经济效益和社会效益。
二代装置的应用范围：
中央空调冷水机组；
水冷管壳式冷凝器、蒸发器
所有采用水介质的管壳式换热器。尤其是工业企业，例如钢铁、化工、医药等场合，换热器效率的高低也直接关系到工艺水平或产品质量，因此XFLN装置的使用已成为正常生产的有效保障。
投资二代装置给用户带来的利益：
降低空调机组消耗量10-30；
保持管束持久清洁；
治理冷凝器管束腐蚀，延长冷凝器寿命；
优化热交换效率；
免除冷凝器人工清洗；
减少压缩机损耗，延长压缩机
认为，在大型城市和特大型城市可以重点考虑建设地下式污水处理厂，对于小型城市以及用地不受制约的地方则不然，千万不能“一刀切”，不要盲目，不能为了建设而去上项目。
“建设地下式污水处理厂的条件正如所有的新技术、新工艺一样，存在 的适用范围。”《指南》编制组专家表示，经过多年实践，地下式污水处理厂的优势和特点逐步明确，因此《指南》提出“位于用地紧张地区、人口稠密地区或环境敏感区等的建设项目宜选择建设地下式污水处理厂，并应结合投资成本、占地指标、生态环境要求、水资源综合利用等综合考虑”。
本系统共设两台乳化油分解装置，可单独使用或同时使用。乳化油分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计和液位计及管路阀门组成。根据池内的在线温度表检测废水温度，并通过装设在管道上的阀门控制蒸汽加量，以得到超滤管所需的工艺温度。硝酸贮罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同时有乳化油需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
(六)废油收集与输送收集调节池分离出的废油及分解箱废油。蒸汽将废油加热至80℃，以便于输送。运输车定期将废油送出。
冷轧厂乳化液废水处理工艺基本可实现零排放效果，乳化液废水分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计等管路组成。安峰环保在乳化液废水处理工艺方面，涉及有行业有冷轧、汽车、机加工等制造企业。相对来说，冷轧厂乳化液废水含油量较高，在处理工艺上要加入调节池预处理装置，这样才能保证乳化液处理工艺零排放效果。
水智慧流体设备有限公司主要致力于河南鹤壁及周边地区用户的 河南鹤壁全程综合水处理器需求服务，我司正一如既往的为众多企业提供定制化服务，且根据客户的不同要求， 河南鹤壁全程综合水处理器产品已涉及到不同类别、行业。
我厂生产的 河南鹤壁全程综合水处理器已经成为河南鹤壁较具竞争力的厂家之一。公司以市场需求为目标，结合现代技术，自主研发设计通用性强，适用于市场的 河南鹤壁全程综合水处理器产品。
，当电流密度由3mA/cm2增加到5mA/cm2，除垢率也由57.49增加到84.56，且不会造成水质硬度的加。说明此时主要以物理脱落为主，电流密度的大使不锈钢电表面产生的气泡快速加，并在电和垢层间快速长大，直至将结垢物垫起隔离。而电解产生的H+不足以将附着在电表面的CaCO3层溶解。在实验过程中也发现不锈钢电表面的结垢呈块状剥落。当电流密度增加到8mA/cm2，水样的硬度下降到700mg/L，说明在钛钌铱电附近生成了一定的CaCO3沉淀。当电流密度继续大时，尽管钛钌铱阴附近会生成一定量的CaCO3沉淀，但由于不锈钢电附近的酸性较强，不锈钢电表面的垢层会有一部分被H+溶解，以Ca2+的形式重新释放到溶液中，造成总硬度会随着电流密度的增加而上升，这在工业应用中会造成水质条件的二次恶化，因此佳的电流密度为5mA/cm2。
二代工作原理：
二代系列冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
冷水机组面临的问题与解决方案
中央空调冷水机组面临的问题：
1． 循环水不断地蒸发浓缩，水流速加快，迫使水含盐量增多，形成水垢；
2． 灰尘杂物的浸入而引起水的浊度上升，加快水垢形成速度；
3． 设备本身结构及材质因素而产生的沉积物及设备腐蚀；
4． 菌藻、生物滋生。
综合上述多种因素的作用，使冷凝器内壁产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物沾泥，虽然非常薄，但对热效换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者被迫停机。
传统办法是人工清洗，通过化学水处理与机械清理等办法，不但成本投入之大，且会产生化学腐蚀，不能彻底解决问题。
人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷清器就会重新被污染，效率再度降低，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源。因此传统办法无法彻底冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能等弊端。
