2机头数控钢筋弯曲中心行走精准

该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。设备优势：>> 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；>> 正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；>> 设备可单人作业，操作简单；>> 一体化设计，吊装、运输方便；>> 损耗件少，备件更换简单快捷。一、海口数控钢筋弯曲中心的定义：海口数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用6-16mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、海口数控钢筋弯曲中心的应用领域：海口数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的常用钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、海口数控钢筋弯曲中心技术参数：型号：TYWQ-16弯曲直径范围：6-16mm电压：380V频率：50-60HZ总功率：9KW（行走电机，五个机头电机）弯曲角度：正弯0~180度度：±1mm/m弯曲方向：正向弯曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T弯曲数量：直径6mm 弯11根直径8mm 弯9根直径10mm 弯7根直径12mm 弯5根直径14mm 弯2根直径16mm 弯1根专业生产二机头弯曲中心，五机头弯曲中心，钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋弯弧机，废旧钢筋切断机，钢筋调直机，手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。

接下来就是弯曲设备的调试。海口数控钢筋弯曲中心按照钢筋弯曲设备的硬度分为和弱硬两种。一般硬度等级的弯曲设备较多，一般采用hcg和bgf生产，据需要可以设备会自行拆换，主要用来制作弯曲设备的安装施工。普通电弧炉的组件都是弯曲机构、风机、电动机、电动镗铲、锯片、中间夹具、设备仪表等。结构特点其特点为：自动、数字、显示和声，结构形式合理，可靠，强度高，寿命长。这是一种利用现代设备来完成工程的生产控制。工作条件特点操作干燥、通风良好，表面光滑、光洁、平整，适合地下室、电梯井、大空间等，可以用来应付突发性大情况，特别适用于基础需要放坡时的施工，可用于基础梁预制、施工和水暖管道布置等。钢筋弯曲机中心1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度；3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长；4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高；5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺；6、一体化设计，高强度移动轨道设计，；7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度；8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲；9、高强度料架，承载原材料多；10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度；11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便；12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工设备产量的5倍以上；13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）。14、可免费上门安装调试

海口数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点：1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工成本。2. 伺服控制，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确。3. 自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型，生产效率高，是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架，承载原材料多10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便12、生产效率高，是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好，可加工直径 10-32 的三级螺纹钢（HRB400）海口数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备，目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。海口数控钢筋弯曲中心操作事项：1.接通电源后2.各单机分别试运转，观察其运转情况3.在确保其无异常情况后，方可联机启动4.联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快