铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。
铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。
铜管融众多优点于一身:它坚强,具有一般金属的高强度;同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断,并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力,因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装,使用起来可靠,甚至无需维护和保养。
分类
常用的铜管可以分为以下几种类型:
铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管,各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管 、铍铜管、钨铜管、磷青铜管、铝青铜管、锡青铜管、进口红铜管等。
薄壁铜管、毛细铜管、五金铜管、异型铜管、小铜管、笔铜管、笔铜管等;
根据用户需要按图纸加工生产方型、矩形结晶器铜管及D型铜管、偏心铜管等
1.铜管工艺流程:
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项:
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成,吊顶高度,管井内管道数量,断定管位。 2.3 技能培训,了解铜管、管件规格敷设办法,衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前,应对材料外观质量,和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材,管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项
1)施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2)管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3)小于28mm 口径铜客为半硬管,可运用专用手动东西曲折(15°--180°),能够不必或少用管件。 4)装置过程中发作管口变形,有必要用专用东西恢复后方可装置。
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上,将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁,调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内,应选用带聚乙烯护套的铜管,在敷设和回填时,触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行,先装置室内,伸出墙外边150—200mm,待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况,穿越部分应有固定支承,应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管,其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内,有必要选用带聚乙稀护套的铜管,或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶,地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时,应选用带有组合式金属防护板的管夹,能够钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中,能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m,槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转,其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝,弹性缝,当必定要穿越时,在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板,屋面混凝土墙板及水池水箱池壁,应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管,预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm,预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm,在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀,吊件运用
薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”创造的诞生,给空调器衔接收技能带来性打破,成为空调器铜铝衔接收技能彻底老练的标志,也成为铜铝衔接收从第二代进入第三代的拐点。从此,第三代铜铝衔接收不只能够、地用于空调,并且运用的归纳作用比铜管更优。
据担任第三代铜铝衔接收技能开发,并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍,第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
一是焊接技能优势:适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能,被称为 难题,是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验,于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法,这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合,焊缝十分结实,经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验,都没有呈现任何缝隙。由此,“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ,铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在,这一创造正在请求世界创造 。
运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收,焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
二是运用寿数优势:从铝管内壁来看,因为制冷剂不含水分,铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年,运用铝管的冰箱已超越1亿台,从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看,其表面选用了交联聚乙烯(热缩管)做防腐处理,进行全体维护,确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀,寿数超越20年。而铜管不做防腐处理,其表面是暴露的,20年之内有或许发作必定的腐蚀现象,这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
三是节能优势:空调器室内机与室外机的衔接收路,传热功率越低越节能,或者说,隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收,都要在金属管外包一层保温套管,这层套管的首要作用,就是进步隔热作用,以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍,因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温,减小冷量糟蹋,进步节能水平。
再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管,隔热作用进一步添加,因而,铜铝衔接收的散热量远小于铜管,具有节能优势。
四是曲折功能,易于装置、移机。铝管比铜管软,铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍,不光强度有确保,相对全铜衔接收更易于装置和移机;假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本,如选用≤0.6mm壁厚铜管,不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用,发作走漏,影响空调器的制冷作用,乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切,运用铜铝衔接收的空调器更易于装置,制冷作用更有保证。
现代火力发电厂的主冷凝器很多运用铜合金管材,防止其发作应力腐蚀决裂十分重要。运用联锅炉水中的氧时,冷凝管的汽侧含有的环境。此刻,假如蒸汽中溶进了氧,即便氧含量很低,也构成发作应力腐蚀决裂的环境。黄铜冷凝管对此为灵敏。在空冷区问题相对严峻,因为在空冷区部分浓缩,浓度可进步到200mg/L以上。这个浓度远远超越了实验测定的对铜合金发作腐蚀的临界浓度(100mg/L)。火力发电厂内处理铜管蚀的方法除了操控浓度之外,还有尽量下降氧含量,或许选用对腐蚀不灵敏的铜镍合金管材以及通过现场退火处理把黄铜管的应力降到 极限等方法。
脱成分腐蚀黄铜脱锌是铜合金脱成分腐蚀中典型的一种,它能够随同应力腐蚀进程一起发作,也能够独自发作。脱锌有两种方式:一种是层状掉落型脱锌,呈均匀腐蚀的方式,对材料运用相对危害性小;另一种是纵深栓状展开型脱锌,呈坑状腐蚀方式,使材料强度显着下降,危害性较大。脱锌的机理有两种:一种是因为锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发作选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位;另一种是合金的锌和铜一起溶解,锌离子停留在电解液中,铜离子又通过腐蚀的阴极进程从头堆积在合金表面。无论是选择性溶解仍是一起溶解后再堆积,其成果都形成了十分疏松的铜结构,合金的强度大起伏下降。防止黄铜脱锌的途径有几方面:(1)下降溶液的腐蚀性,可加缓蚀剂,也可设法除掉溶液中的氧。(2)进行阴极维护。(3)选用脱锌灵敏性较小的黄铜,使其在恰当的介质中不易发作脱锌。(4)黄铜中参加适量的锡、砷或磷等元素,在下降应力腐蚀灵敏性的一起,亦可进步其抗脱锌腐蚀的才能。
铝青铜在某些环境介质中发作脱铝,亦是因为铜铝两组元之间存在电位差,构成腐蚀电池所形成的。脱铝腐蚀与黄铜脱锌腐蚀机理相同。脱铝腐蚀与合金成分、显安排和环境要素有关。跟着合金铝含量增加,脱铝腐蚀灵敏性增强。晶粒愈粗大,脱铝腐蚀倾向也越大。在多相铝青铜中,阳极相首要发作脱铝腐蚀,阴极相是在阳极相脱铝腐蚀完毕后才发作的。铝青铜各相安排脱铝腐蚀灵敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促进铝青铜脱铝腐蚀的环境有:(1)介质不能充沛活动。(2)酸性介质或许含有氯化物的介质。(3)温度升高。(4)介质中铜离子浓度较高。铝青铜脱铝腐蚀的防止办法首要有两个方面:一是改进腐蚀环境,从改动介质的成分、浓度、温度、pH值及活动性方面下手,也包含采纳阴极维护;另一方面是进步材料本身的耐蚀性,如在铝青铜中增加镍,铸态铝青铜进行恰当退火热处理等。