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L245管线管执行标准 L245管线管，规格是8-1240×1-200mm，标准是API SPEC，主要用于天然气工业中的气、水、油输送。 L245就是一种低压流体卷制管，其性能和20#无缝管差不多,L245的力学性能和化学成份 力学性能： 屈服强度：245 MPa 抗拉强度：415 MPa 伸长率 ：21 min 化学成份： C：0.26 Mn：1.15 S ： 不大于0.030 P：不大于0.030 L245NB中N的表示是L245的钢材进行了形变正火。B的意思是B级钢管。 所以L245NB表示的是在L245的基础上进行了形变正火。 L245N管线管执行GB/T9711-2011标准 L245N无缝钢管重量计算公式：(外径-壁厚)X 壁厚X0.02466=每米的重量(单位/kg/m)L245N无缝钢管机械性能：屈服强度：大于等于245MPa(35500psi)小于等于450MPa(65300psi)抗拉强度：大于等于415MPa(60200psi)小于等于655MPa(95000psi)
管线管焊接性质 管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理 尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉，要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆，弯曲刚度减少。 管线管电焊焊接特点分析 管线管一般是在低碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，溶点908°C左右。在电焊焊接中，锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度，锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质，低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。 此外，锌与铁可造成金属材质间延展性化合物，这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低，在拉应力场作用下而导致裂缝。 倘若电焊焊接角焊缝，尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时，焊缝表面及边缘处的锌层，在电孤热作用下，导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽，很容易导致焊接出排气口。 由于氧化而发生的ZnO，其熔点较高，约1800°C上下，若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小，将导致ZnO焊疤，此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次，由于锌的蒸发，挥传来许多的奶白色烟尘，对人体有刺激、危害作用，因此，尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。
管线管用途和分类 用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 API SPEC 5L-2011(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。该管主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。 分2个等级 PSL1 PSL2 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL1对冲击没有说明，PSL2对冲击有要求
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