钢筋笼缠绕机生产基地

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  4、生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话，钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。
      5、需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产，2人上料和准备加强圈，一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些，需要工人把主筋和加强圈焊接好，供钢筋笼绕筋机使用，大概需要4人，再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。
      6、设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言，都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米，钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。
  7、设备适用范围不同。钢筋笼滚焊机分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型号。比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工现场的要求加长设备。

钢筋笼绕筋机的加工特性：
    1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
    2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”。
    3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好电源。
 2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
 3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
   4.制作控制要点
  钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净
  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。

钢筋笼绕筋机

轨道行走部分；机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充当行走轨道，保证行走的稳定性，提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用，若场地空间大，可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备，机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员，确保生产组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。海北钢筋笼绕筋机调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频

 钢筋笼绕筋机 产品优势
 ● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定， 要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；
● 固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；
● 轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大降低；

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