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1949年建国初期，我国还不能生产无缝钢管。
当时只有上海，有一点钢管改制设备，但因缺乏热穿孔机械，不能用圆钢生产无缝钢管，又无法从国外进口毛管，只能采用进口或用过的旧无缝钢管改制为其它规格的无缝钢管。
（注：虽然在新中国成立前，日本侵略者曾在东北的鞍山于1935年建了一套生产直径为70－150mm的热轧无缝钢管机组，但是在1945年日本投降后，其设备全部都被苏联拆运到了原苏联现乌克兰的乌拉尔 钢管厂。所以在新中国成立时，我国是不能生产无缝钢管的）
无缝钢管解决生产加工实施方案
无缝钢管用冷轧钢带热处理工艺也有一种关键难题，便是规定整支热轧带钢在总宽、长短上机构都很匀称。马弗式明亮淬火炉应用大容量马弗管，从马弗管外界匀称地机构加温气旋螺旋围绕而过，使热轧带钢匀称加温。而要保证热轧带钢沿长短方位的机构匀称，就需要维持不锈钢钢带钢在热处理炉中的角速度不会改变。因而在现阶段的立柱式明亮热处理设备前后左右都配有可精细调节的辊式支撑力调节设备。其不仅要使热轧带钢进出口贸易速率考虑热处理工艺速率的规定，不会受到活套量空套或满套的影响，也要依据热轧带钢的板形状况创建并精细调节热轧带钢小赵力，考虑不锈钢板材型的规定。
冷拉以后会在无缝钢管原材料中留有内应力，内应力对管道的抗地应力腐蚀裂开十分不好。一切水平的冷拉都是会造成 使原材料的抗地应力腐蚀裂开敏感度暴增。冷拉水平对马氏体不锈钢板的高溫长久抗压强度也会导致不好影响，一般操作温度越高或破裂使用寿命规定越高，可开展冷拉的水平也越低。
从之上的详细介绍能够了解无缝钢管热处理工艺制作工艺還是较为繁杂的，而要想要达标的合金成分，就规定明亮淬火炉的制冷段机器设备的调整空间非常大。因而现阶段的明亮淬火炉，在其制冷段通常选用强对流制冷，而且设定了三个制冷段，可以独立调整排风量。沿热轧带钢的总宽方位又分为三个路段，根据排风量挡水板调整热轧带钢总宽方位的制冷速率，控制器型。
无缝钢管的热处理工艺流程操纵
热处理针对无缝钢管的本质品质及其它表层的品质全是拥有 非常大的影响的，并且它针对无缝钢管的持续性能也是拥有 很大的影响。一般来说我们在开展生产制造的情况下，对它的成分开展明确以后，热处理便是授予无缝钢管优质物理性能及其本质机构的一个关键的流程了。一般来说我们在生产制造无缝钢管的情况下，针对加工工艺是拥有 严苛的规定的，规定在920℃-940℃淬火中隔热保温二十分钟，在720℃-740℃淬火中隔热保温2h。
无缝钢管实际上便是一种在髙压自然环境中所应用的蒸汽管道，而因为它的应用自然环境的独特，会造成 其原材料产生应力松弛，进而减少它的塑性变形和延展性，因而一个适合的无缝钢管必须具备下列的这种特性：
1、充足的长久抗压强度，这一能够说成基础的规定了。
2、充足的塑性形变工作能力，这也是很重要的。
3、较小的时效性趋向和热延性，它是为了更好地可以更长的应用。
4、较高的抗氧化性及其耐粉煤灰、耐燃气和耐热特性，假如不可以考虑这种规定得话，那麼难以确保它的长期性应用。
5、优良的机构可靠性及其优良的使用性能也是很重要的一个层面。
