含重金属废水处理用铁碳微电解填料

广元含重金属废水处理用铁碳微电解填料传统上电解工艺所采用的电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了电解工艺的利用和推广。
新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成，它主要具有如下优点：
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

产品介绍：电解技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。
技术特点：阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、填料通过高温冶炼形成架构式孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的电解反应效果，反应速率快，一般医药类废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
3、 技术参数： 比重： 1.1吨/立方米 ，比表面积： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM2 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5% (4) 规格：1cm*3cm （大小可定制） mingy

火山岩生物滤料抗压强度高，比表面积大，空隙率发达，含有大量适合各类生物生长繁殖的量元素，表面粗糙多孔，易挂膜，在其表面能快速形成稳定的，高活性的生物膜。对气流阻力小，不易堵塞。

火山岩滤料介绍：

  火山岩滤料更早应用于国外，我国曾进口火山岩滤料作为水处理生物载体。我公司生产的火山岩滤料的原料。经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料，其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和量元素，表观为不规则颗粒，颜色为红、黑褐色，多孔质轻，特别适合于生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。颗粒的粒径可根据不同的要求进行生产。使用该生物滤料，处理可生化的有机工业废水、市政污水，生活杂排水、污染水源水等。

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4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中可靠。

7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm比表面积1.2m2/g比重1.1吨/m3。
9、处理效果：一般反应只需要30—60mincod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。