双机头钢筋弯曲中心报价建贸机械设备

详细说明

      双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

      弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

      自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

 详细说明：双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

      弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

      自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

      支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

数控弯曲中心有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域

数控弯曲中心
具体特点：进口PLC，触摸屏控制，操作方便。钢筋采用气动压紧设计，确保度。弯曲面板采用高强度板设计，提高寿命。自动化设计，驱动采用齿条设计，精密度高，寿命长。双头弯曲采用滑键式，前后推动，正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计，精密度高，方便，快捷。采用全自动送料系统，大大降低工人的劳动强度，节约人工（仅1-2人操作）

全自动钢筋弯箍机数控立式钢筋弯曲中心的操作规程如下：

1 接通电源后。

2 各单机分别试运转并观察其运转情况。

3 在确保其无异常情况后方可联机启动。

4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。

数控立式钢筋弯曲中心

5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害