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镍基变形高温合金(wrought nickel-base superalloy) 以镍为主要基体成分的变形高温合金。它可采用常规的锻、轧和挤压等冷、热变形手段加工成材。镍基变形高温合金在整个高温合金材料领域中占有特殊重要的地位,广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机的热端部件,如工作叶片、导向叶片和燃烧室等。按强化方式可分为固溶强化镍基变形高温合金,弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金3类。成分特点 铬在镍基变形高温合金中的主要作用是增加耐蚀能力。20世纪40~50年代发展的镍基变形高温合金中铬含量高达18%~20%,在60年代,为了提高高温强度,将铬含量降低到8%~12%。过度降铬有损抗yang化、耐蚀能力。固溶强化镍基变形高温合金中加入较多的钨、钼、钻等元素。弱时效强化镍基变形高温合金可添加一定量的铝、钛、铌等时效强化元素。在强时效强化镍基变形高温合金中则可以加入多量的铝、钛、铌元素,但其总量不能超过7.5%。也加入硼、铈、镁等晶界强化元素。组织特点 镍基变形高温合金中主要的强化相是γ’(Ni3Al)相,(见高温合金材料的金属问化合物相),含量达20%~55%左右。另一类强化相是。γ’,(Ni3Nb)相(见高温合金材料的金属问化合物相),在700℃以下对强度的贡献远大于γ’相,特别显著地提高屈服强度。加工方法 镍基变形高温合金塑性较低,变形抗力大,特别是含γ’相很高的强时效强化镍基变形高温合金,使用普通的热加工手段变形有一定困难,往往需采取一些特殊的加工工艺,如钢锭直接轧制、钢锭包套直接轧制和包套镦饼等新工艺。也采用加镁合金化和弯曲晶界热处理工艺来提高塑性。




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专营:合金带材、合金管材、合金棒材、合金钢丝绳等镍基合金材料。-正公差与负公差:在国内提到公差,绝大部分往往就是指负公差。当然正公差一定也是有的,但是很少很少。,EN 10273用于压力目的的热轧可焊接钢棒具有特定的高温性能,日本的钢号中若是从美国引进的牌号,则在三位数字前加前缀“SUS”(也即是英文steel use stainless的简称),但与ASTM(美国材料与试验协会)差别的是若日本自己研制的钢号则后缀“J”表示Japan。如“SUS 316J1”,区别于“SUS 316”。,+ U未经处理,中国 GB24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带镍基合金定义:镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之,常见产品之Ni含量都超过50wt%,由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540oC以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。镍基合金特点:镍基合金是超合金中应用广、强度的材料。超合金之名称即源自于材料特色,包括:(1)性能超优异:高温下可维持高强度,且具有优异的抗潜变、等机械性质,以及耐蚀特性与良好的塑性和銲接性。合金添加超繁杂:镍基合金常添加十种以上之合金元素,用以增进不同环境之耐蚀性;以及固溶强化或析出强化等作用。工作环境超恶劣:镍基合金被广泛用于各种严苛之使用条件,如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件,耐蚀管线等。



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