铸铁闸门安装凝土墙垛的四周要楔人岩石内，以承受较大的水压力和不漏水。防水闸门平时呈敞开状态，它所在处安设短的活动钢轨，发生突水时可以将活动钢轨迅速拆除，把防水闸门关闭。闸门关闭方向应由来水侧向外侧关闭。防水闸门是井下防水的主要设施，凡水患威胁严重的矿井，在井下巷道设计布置中，就应在适当地点预留防水闸门硐室和水闸墙的位置，使矿井形成分翼、分水平或分采区隔离开采。在水患发生时，能够使矿井分区隔离，缩小灾情影响范围，控制水势危害，确保矿井。井下防水闸门的设计、施工、试验、日常维护以及技术管理等方面的工作，具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点，可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。 1.启闭机应根据启闭力及自动化程度确定，具体可参阅启闭机样本。 2.平台设计负荷应考虑正反双向承受力（关闭力参考启力）。 3.轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉（工作时整个螺杆，联轴器、闸门盖都作上下移动，称为明杆式；工作时丝杆不移动，闸门盖上下移动称为暗杆闸门），3m以上设轴导架，并注明轴导架位置。 4.反向承压闸门应各种订货，正向承压闸门当用于承受反向水压时，水头应2.5mm。 5.本公司可承制各种材质规格的闸门。 6.暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窨井内。 
铸铁闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。
铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。
双向止水铸铁闸门主要是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构，产品能够起到调节流量、控制水位，运渡船只的作用，主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。闸门产品主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、
运输、安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
用户选购名录（另计价） a特殊材质的吊耳销轴、吊耳 b双向止水 c、镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道 d加长滑道部分（超过本公怀标定值时） e工作水头超过本公司规定标定值时，需机械强度增加需发生的变更设计后制造增加费用 f其它变更注明：产品重量仅供需方参考，不作为用户收货依据。产品产要技术参数及特性值，以订货前公司给出值为准，如有变更，恕不另行通知。
1.PGZ型系列平面铸铁闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水：
2.规格500mm-2500mm时为铸造结构整体式，选用单吊启闭机;
3.规格3000mm-4000mm时为铸造结构组装式，选用双吊启闭机；
4.根据用户特殊要求，可把止水面安装上铜止水；
5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形闸门；
6.可根据用户来图样，制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样；
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、系数）由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，模式转换开关的状态反馈给控制系统。
（1） 手动模式：选择开关设在机体上，操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。
（2） 自动模式：现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀、止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点。有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。结构形式有ZFZ方型铸铁闸门、ZPS双向止水铸铁闸门、ZHZ弧形铸铁闸门等。铸铁闸门喷砂用气操作压力小，少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机，采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈，已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理。以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体。借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。