活性炭生产厂家

广东东莞椰壳活性炭在废水处理中的应用，由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 1. 活性炭处理含铬废水。铬是电镀中用量较大的一种金属原料，在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。韩研活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积，具有极强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基（-OH）、广东东莞羧基（-COOH）等，它们都有静电吸附功能，对Cr（Ⅵ）产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr（Ⅵ），吸附后的废水可达到 排放标准。试验表明：溶液中Cr（Ⅵ）质量浓度为50mg/L，pH＝3，吸附时间1.5h时，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均达到 效果。.因此，利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、广东东莞化学吸附、广东东莞化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。 2.活性炭处理含氰废水。在工业生产中，金银的湿法提取、广东东莞化学纤维的生产、广东东莞炼焦、广东东莞合成氨、广东东莞电镀、广东东莞煤气生产等行业均使用 或副产 ，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多.但由于CN_、广东东莞HCN在活性炭上的吸附容量小，一般为3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品种而异，在处理成本上不合算。 3. 活性炭处理含汞废水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含汞量低的废水。如果含汞的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含汞约1mg/L，高时可达2-3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。 4. 活性炭处理含酚废水。含酚废水广泛来源于石油化工厂、广东东莞树脂厂、广东东莞焦化厂和炼油化工厂。经实验证明：韩研活性炭对苯酚的吸附性能好，温度升高不利于吸附，使吸附容量减小；但升高温度达到吸附平衡的时间缩短。活性炭的用量和吸附时间存在 值，在酸性和中性条件下，去除率变化不大；强碱性条件下，苯酚去除率急剧下降，碱性越强，吸附效果越差。 5. 活性炭处理含甲醇废水。韩研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不强，只适宜于处理含甲醇量低的废水。工程运行结果表明，可将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L以下，对甲醇的去除率达到93.16％～100％，其出水水质可以满足回用到锅炉脱盐水系统进水的水质要求。

广东东莞主营活性炭有：椰壳活性炭、广东东莞同城果壳活性炭、广东东莞同城煤质柱状活性炭、广东东莞同城木质粉状活性炭。 传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外,通常还有三点共同的缺陷:(1)再生过程中活性炭损失往往较大；(2)再生后活性炭吸附能力会有明显下降；(3)再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此,人们或对传统的再生技术进行改进,或探索全新的再生技术。 使用活性炭注意事项 1.使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂 ，在随后放置到过滤器中使用时会对水质造成破坏。 2.靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机 不要等它失效以后再更换，如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次活性碳 3.活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关，通常为“用量多处理水质的效果也相对好。4.定量的活性炭被使用后，在使用初期应该经常观测水质的变化，并留意观测结果，以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判断依据。 5.在使用治疗鱼病的药剂时，应该暂时将活性炭取出，暂停使用。以免药物被活性炭吸附而降低治疗效果。

广东东莞木质粉状活性炭介绍：本产品是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，、广东东莞同城无味,具有比表面积大，吸附能力强、广东东莞同城适用于制糖、广东东莞同城制药、广东东莞同城饮料、广东东莞同城酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、广东东莞同城精制、广东东莞同城提纯和污水处理方面也广泛使用。 粉状活性炭再生技术，它是由盐酸处理、广东东莞同城真空泵抽滤制粉和活化再生处理三部分组成，其特征在于将１００Ｋｇ废粉状活性炭放于耐酸池中，加入２００～３００Ｋｇ０．１５Ｎ盐酸，通水蒸气加热至１００℃保温３小时，然后加入５００Ｋｇ水，静置分层，抽走上层水，反复加水静置分层，直到炭浆度达PH4?为止；将PH4的炭浆料用真空泵抽滤得炭饼，再将其烘干到含水量约30％后，粉碎成炭粉，将炭粉装于耐火钵内，然后将钵装于钢丝框内，吊入炉内,?吊真空保温炉罩放在炉底上盖严，通过燃煤室内燃煤产生的烟道气加热约5小时达700～900°C，保温5?～20小时后，吊走炉罩，将耐火钵吊出炉，让其自然冷却，取出炭粉。