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鑫福兴管业有限公司位于云南迪庆经济区,注册资金300万元,成立于2011年,以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于 云南迪庆柔性铸铁管,并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。 经过团队多年辛勤耕耘,积j i加入了云南迪庆 云南迪庆柔性铸铁管行业协会,成为 云南迪庆柔性铸铁管会员单位,并通过了ISO9001:2008质量体系认证。




球墨铸铁管配件 高炉熔炼工艺简介:1、高炉铁水运输到铸造车间直接浇注铸铁件。显而易见这是***佳的短流程熔炼工艺。由于原高炉铁液对铸件石墨状态的遗传效应和铁液温度决定铁水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成铸件的抗拉强度较低,加之高炉铁液出炉温度不够高,一般低于1450℃及组织的遗传效应。   2、将高炉铁水倒入感应电炉与废钢、回炉料和配料中间合金一起熔配,经成分调整和熔炼后出炉经变质、球化等处理后浇注铸铁件。   3、将高炉铁水先倒入保温炉保温待需要时再倒入感应电炉与废钢、回炉料和配料中间合金一起熔配,经成分调整和熔炼后出炉经变质、球化等处理后浇注铸铁件,应用与工艺上面第二种相同,只因高炉炼铁与铸造过程的匹配问题而将铁水暂存保温炉内。 球化处理方法简介:1、镁芯线喂入法 镁芯线分为2种:①镁合金线中含晚量为20%-35%,加入量为22m/t-25m/t;②纯镁线中含瑰量为90%-92%,加入量为32m/t-35m/t。欧洲采用镁芯线球化处理工艺己占球化处理量的20%左右;   喂线球化具有球化率高,石墨细小(球化率1-2级,大小7级),铁液纯净度好、易与铁液分离(渣的二元碱舅)为2.5-4.0),处理温降小(3040℃),作业环境好等特点.喂线速度40-80m/min;   2、冲入法 国内一般工厂均采用这种工艺。球化剂主要成分为:7%-9%M、1%-3%RE, 40%-V44%Si,球化剂加入量1.4%-1.7%(与原铁液中含硫量有关)。采用堤坝式球化包,球化包凹坑中加入球化剂后,上盖一定量的孕育剂,然后再覆盖一层铸铁屑或薄钢板;   3、转包法 处理前将纯镁加入到转包体后部由一块石墨隔板形成的反应室内→定量加入铁液→转动包体进入处理状态→铁液经石墨隔板孔进入反应室进行球化反应→球化处理后将铁液倒出。转包法球化处理温度一般为T=1460-1520℃,反应时间约80s,镁的吸收率可高达60%-70%,石墨隔板寿命为300-350次;   转包法球化具有球化成本低,铁液纯净度好,允许原铁液含硫量高((S可放宽至0.2%),球化处理后残硫量低((S可低至0.005%-0.008%),处理过程中温降小(40-50℃)等优点。但要求每小时至少应处理5包以上。




  球墨铸铁管配件无论是在市政还是工业领域,保护人民财产是消防管道系统的重要使命。球墨铸铁管在设计上拥有三倍的系数,不仅保证了整个消防系统,包括阀门和消防栓是完全和一致的球墨铸铁产品,而且充分满足消防管道系统的工况要求。   随着水资源的短缺,许多城市在饮用水方面面临着严峻的形势,一些中心城市现在已经开始采用中水,中水是介于自来水(上水)与排入管道内污水(下水)之间的水,可以用来洗车、浇草坪、道路保洁、城市喷泉、做热电厂里的冷却水等等。   长期以来农业灌溉对管道密封性能的要求并不像饮用水那样严格, 现在随着水资源的日趋匮乏和成本的提高,这种观念正发生变化。为了长期保证长期的抗渗性,农业灌溉管网必须能抵抗土壤运动、农业机械的通行、水锤(因为引水管的启动和水阀放水的突然停止)和任何其它可能的事故(如:铧头的撞击)。   球墨铸铁管适应性强,它容易扩容,或者修订(同时不破坏)原来的管线。球墨铸铁管系统有很高的余量,足以满足上述的情况。当前小型或者是卫星水电站发电是一个刚刚发展,但增长很快的领域,这些水电站通常由当地企事业单位或者是民营资本运营。在该领域中球铁管拥有抗内部高水压的能力,还有极好的抵抗土壤地形外压的能力,从而允许管道可以埋设在深坑中和山谷中。   球墨铸铁管广泛用于输水、输油管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网。在市政管网、自来水公司、城市建设、房地产开发、国内结构用钢、机械加工制造、煤矿、石油、化工、电力等行业的市场上,具有相当的资源和服务优势形成了资源***服务***的态势。



  灌水。打开系统 点的放气阀,关闭系统 点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。待排气阀连续不断向外排水时,关闭放气阀。检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢,平稳,先把压力升到试验压力的一般,对球墨铸铁管系统进行一次的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,在做一次检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后,稳压10min。再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。试压后的工作。试压结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。3.水压试验应注意的事项1)试验前,想系统充水时,应将系统的空气排尽。2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。3)试验室,应测试试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。4)承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时,球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按球墨铸铁管配件的试验压力进行试验,当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。




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