30mm毫米厚65mn锰钢板火焰下料2022已更新(今日/资讯)
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耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
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弹簧钢板65Mn介绍[1]执行标准:GB/T1222-2007特性及适用范围:65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头,焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。
65Mn(弹簧钢)属于合金钢。 化学成份:碳 C :0.62~0.70,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.90~1.20,磷 P :≤0.035,铬 Cr:≤0.25,镍 Ni:≤0.25,铜 Cu:≤0.25。 碳素钢含碳量小于2.11%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。碳素钢的性能主要取决于含碳量。 含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用早,成本低,性能范围宽 ,用量 。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。 合金钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65mn是弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5; 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
牌号 65Mn对应标准 YB /T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 Cold-rolled spring and tool steel strips归类 碳钢性能 硬度 易切削性 淬透性标签 冷轧钢带说明 该钢是应用非常广泛的弹簧钢牌号,强度高,淬透性和综合力学性能较好,脱碳倾向小,切削加工性能好、且价格低廉。但有过热敏感性及回火脆性,易出现淬火裂纹。耐腐蚀性较差。用于尺寸稍大的普通弹簧,如5~10mm的板簧和线径1~15mm螺旋弹簧,也可作弹簧环、气门弹簧、发条、减震器和离合器簧片,以及用拉拔钢丝制造冷卷螺旋弹簧等弹簧钢板65Mn65Mn在紧固件行业用途较广,可生产各类弹簧垫圈、弹性圆柱销及一些弹性挡圈等,少量生产螺母。没有螺栓、螺钉及常规垫圈产品。建议选择:各类弹簧垫圈、销子和卡圈等,在非腐蚀性环境下工作,强度40~54HRC,建议选用65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌号化学成分应符合GB/T 1222-1984 的规定。65Mn 机械性能厚度tmm 抗拉强度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5,退火钢带 ≤635 ≥20t>1.5,退火钢带 ≤735 ≥15冷硬钢带 735~1175
65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。 由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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