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电动排风排烟天窗

更新时间:2024-12-25 21:44:17 浏览次数:1    公司名称:聊城 欧诺通风设备有限公司

以下是:电动排风排烟天窗的产品参数
产品参数
产品价格360/米
发货期限1-3天
供货总量10000
运费说明包邮
最小起订3
质量等级优质级
是否厂家
产品材质采光板
产品品牌欧诺
产品规格可定制
发货城市山东
产品产地山东
加工定制定制
产品型号可定制
可售卖地全国
产品颜色多种
质保时间1年
适用领域建材,工程,厂房等等
是否进口
以下是:电动排风排烟天窗的图文视频
电动排风排烟天窗
  • 电动排风排烟天窗
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楚雄电动排风排烟天窗 欧诺通风设备 通风天窗施工全套工艺技能关键点   通风天窗便是运用无动力技能使得它可以进行通风散热,完成通风天窗的更大的效果和功率,使得车间和室内的温度变得新鲜,关于通风天窗来说较为重要的便是提高它的首要的施行工程技能和施工的程序,这样的话才可以使得通风天窗的功率不断地进行提高,关于今后的危险危险也是起到了必定的防护效果。通风天窗施工全套工艺流程中应该要把握哪些技能和哪些关键呢?   1、通风天窗机组的装置,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。   2、现场拼装的通风天窗,底座上的切削加工面应妥善维护,不该有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,使用成对斜垫铁找平。   3、轴承座与底座应严密接合,纵向不水平度不该超越0.2/1000,用水平仪在主轴上丈量,横向不水平底不该超越0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平平分面上丈量。   4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校对,一起调整叶轮与进气口间的空隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的空隙,使其契合设备技能文件的规则。   5、主轴和轴瓦拼装时,应按设备技能文件的规则进行查看。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03~0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 在国内的大型仓库、厂房、停车场、商场都安装有电动消防排烟窗通风天窗,当发生意外火灾时可及时排除浓烟,减少对人体的伤害。电动消防排烟窗天窗的安装位置非常重要,如果安装不当会出现不排烟的问题,在这里华瑞公司为大家介绍一下通风气楼在安装过程中应注意的问题。   风机型号选择不当:购买消防排烟通风天窗时要满足需求,如果购买功率较小的风机导致排烟不足。选择风机型号时要提前进行计算,根据计算的结果进行选择,如果选择不当造成风机风量小,不能满足消防排烟窗的排烟系统。   安装位置不合理:一般建筑物的高度超过50米或者100米需要设置机械加压送风系统,家长有些功能设计了自然排烟,出现火灾之后同时开启之后难以形成正压,排烟效果不好。建议消防排烟窗要根据情况加压,保证烟雾顺利排出。   防烟分区不规范:有很多工程设计防烟分区不规范,有的采用机械排烟,但是排烟口没有按照规范操作,没有设计在顶棚和靠近顶棚的墙面上,而是设在梁的下面,导致排烟效果不理想。   通风天窗送风口设计不合理:安装消防排烟窗之后送风口设计要合理,如果风口规格尺寸一致,那么风量风速就会下降,离通风天窗比较远的地方风量不足。   风管质量差:有的消防排烟通风天窗风管质量差,导致风口关闭不严,漏风严重,造成风速达不到规范,排烟效果不明显。
呼和浩特屋顶通风天窗价格   呼和浩特屋顶通风天窗加工流程   剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管   道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检   管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不必要的返工。   1、管子下料   ⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)   ⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。   ⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。   ⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。   ⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。   2、坡口制备要求   管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。   3、焊口组对   管道组对前,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。   4、预制允许偏差:   ⑴、法兰面与管中心垂直度:DN<100时0.5mm,100≤DN≤300时1.0mm,DN>300时2.0mm;   ⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm,封闭管段±1.5mm   管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度   当DN<100mm时,a<1mm;DN≥100mm时,a<2mm;但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时,允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大或等于100mm时,允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得超过10mm。   5、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。   6、预制完毕的管段,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。特别指出,本工程所有管口在安装前必须全部封闭,确保预制管道进入现场封堵。   7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2毫米。   8、不等厚管道组成件组对时当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm   9、相邻焊口间距要求   环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外径;   纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚;

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