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丙烯酸聚氨酯面漆性能特点

更新时间:2024-12-28 23:40:14 浏览次数:1    公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

以下是:丙烯酸聚氨酯面漆性能特点的产品参数
产品参数
产品价格16/kg
发货期限2
供货总量9999
运费说明电议
最小起订1
是否厂家
产品品牌万雄
加工定制
可售卖地全国
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楚雄环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节) (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟; (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点: (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。 (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求) 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项: (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节) (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。 (2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。 (3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 (1)厚度不足处必须补足厚度。 (2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似) 依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿; (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。

楚雄环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。

楚雄环氧玻璃鳞片面漆  组成:由环氧树脂、颜料、有机溶剂、玻璃鳞片和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。  特性与用途:具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。  技术指标:              项目                  指标            漆膜颜色及外观        平整            柔韧性                1mm            冲击强度              50kg/cm2            附着力                2级            耐盐水性              无变化            耐酸碱性              96h无变化            干燥时间              不大于24h            耐热性                150℃长期  施工参考:  1、 待前道漆干透后,将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。  2、 已配入固化剂的漆应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。

1、 楚雄玻璃鳞片油漆涂料剥落:可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑,也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落,可用细纱纸打磨,然后抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去,重新涂刷。    2、玻璃鳞片油漆涂料起泡:首先将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风喷枪除去起跑的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。    3,玻璃鳞片油漆涂料出现裂纹:这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。    4、玻璃鳞片油漆涂料流淌:油漆一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开。若漆已开始变干,则要待其干透,用细纱纸把漆面打磨平滑,将表面刷干净,再用湿布擦净,然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。    5、玻璃鳞片油漆涂料发霉变色:这种问题多发生在潮湿的油漆表面,如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,照说明书的指示处理发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。    6、污斑:玻璃鳞片油漆涂料表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,,可先刷一层含铝粉的底漆,若已出现污斑,可先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。    7、玻璃鳞片油漆涂料失去光泽:原因是未上底漆,或底漆及内层漆未干就直接上有光漆,结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,刷去打磨的灰尘,用干净湿布把表面擦净,待干透后,再重新刷上面漆。要特别注意的是,在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光泽。    8、玻璃鳞片油漆涂料漆膜起皱:通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜,使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。记住,一定要等一遍漆干后,才可上第二遍。  

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