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不锈钢角钢尺寸
不锈钢型材主要分为等边不锈钢角钢和不等边不锈钢角钢两类，其中不等边不锈钢角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。
不锈钢角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。2010年以来国产不锈钢角钢规格为2—20号，以边长的厘米数为号数，同一号不锈钢角钢常有2—7种不同的边厚。进口不锈钢角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型不锈钢角钢，12.5cm—5cm之间的为中型不锈钢角钢，边长5cm以下的为小型不锈钢角钢。
进出口不锈钢角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。也即不锈钢角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。
不锈钢角钢的交货长度分定尺、倍尺两种，国产不锈钢角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产不锈钢角钢的长度选择范围为6—15m。
不等边不锈钢角钢的截面高度按不等边不锈钢角钢的长边宽来计算。
1、加热
对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。
2、焊接
产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
3、热处理
热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
4、表面处理
不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
6、无损检测
无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
7、表面防护
对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
8、标志
标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。
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主要生产不锈钢异型材及热轧、冷拔、剥皮、压光不锈钢盘圆、钢丝、角钢、槽钢、光元、直条、黑棒、方棒、六角棒、扁钢等各种不锈钢材料。
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