批发钛合金价格

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DC53模具钢韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
天强特殊钢


热作模具用钢工艺性能 在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性 热作模具用钢 热作模具用钢 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。 为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。


17-4ph模具钢抗拉强度 Rm (MPa)：480℃时效≥1310; 550℃时效≥1060; 580℃时效≥1000; 620℃时效≥930 条件屈服强度 Rp0.2 (MPa)：480℃时效≥1180;550℃时效≥1000;580℃时效≥865;620℃时效≥725 伸长率 A (%)：480℃时效≥10;550℃时效≥12;580℃时效≥13;620℃时效≥16 断面收缩率 Z (%)：480℃时效≥40;550℃时效≥45;580℃时效≥45;620℃时效≥50 硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效≥375HB和≥40HRC; 550℃时效≥331HB和≥35HRC;580℃时效≥302HB和≥31HRC;620℃时效≥277HB和≥28HRC 密度：7.80g/c

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