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说到岩棉保温板，其实它在日常的建筑工作当中是必不可少的。今天小编就以外墙干挂石材幕墙为例，为大家详细介绍岩棉保温板在其中的内嵌施工工艺步骤，希望各位会喜欢。
1、工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装：我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的，此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板，其宽度不得小于150mm。
4、岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，并且使用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度)，这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。
5、锚固点的布置方式：在岩棉板四角以及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，而且同时满足其设计以及相关标准的要求。
6、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，我们需要用塑料布遮盖好，从而防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
单个锚栓检查，抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
应该防止出现重物撞击墙面而损坏岩棉保温板的情况，一经发现及时修复。
7、层间防火：在每层楼的楼板项标高处，沿着墙的四周设立一道层间防火封闭隔离带，这是由于外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，其主要的目的是为了避免火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，所以才设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板，50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上固定。
聚氨酯岩棉复合板性能特点
1、密封性能：聚氨酯岩棉复合板采用流水线生产工艺，利用聚氨酯产品优良的防水性能，克服了岩棉易吸水、潮解的缺点，在物理性能上有效提高了产品的使用寿命属性。
2、美观性能：接口采用欧洲设计，外观流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
3、刚性好：岩棉复合板与两层钢板粘结成一体，协同工作。加上屋面板上表面的波浪形成，其整体刚度远好于压型板上岩棉（玻璃棉）现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，增强了屋面的整体工作性能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距，可节约檩条消耗1/32/3。
4、合理连接：岩棉复合板采用暗连接，避免了屋面板接缝渗漏的隐患，节省了配件数量。
5、固定牢固合理：岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉，采用特殊的防水结构，避免防水薄弱。
6、安装周期短：由于现场无需二次加工，岩棉复合板既能保持周围整洁，又不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板的安装周期。
7、防划伤：在岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚粘胶保护膜，避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。
岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料，故在保温材料的产销过程中，岩棉板厂家的产量很大，市场占有率广，具有综合优势。
岩棉的 使用温度可达820～870℃，纤维长，化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。岩棉板是在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压制固化而成的。根据生产工艺可将岩棉板分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。
下面我们具体来看一下岩棉板三种生产工艺的具体方法。
沉降法，沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。
摆锤法，摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。
三维法，三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。