2机头数控钢筋弯曲中心-诚信经营

5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6.设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7.产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位精确；
9.设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离，可任意调整剪切钢板的长度；
12.采用重型剪切床，体积小，剪切力大、产量高；
13.可双侧翻料，并与数控数控钢筋弯中心连成一体，组合联动，减少二次搬运；
14.PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、储存功能。

 全自动数控钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
二机头数控钢筋弯曲中心价格

 数控弯曲中心/ 数控钢筋弯曲中心/ 数控钢筋弯曲机/数控弯曲设备
 一。工艺流程：钢筋提前下料后，置于储料台上，工人将其抖落入输送辊道1，钢筋向前推进至头部顶到数控可移动定位小车，自动弯曲机启动，弯曲 个角度；定位小车自动移至所需第二个位置，向前推进钢筋，至 个弯角处顶到定位小车，自动弯曲机启动，弯曲第二个角度；依此循环，钢筋弯曲成型。
二。优势：1、 该工艺为欧洲及新加坡 最实用技术，被我司“海归”人员首次引入国内；2、 与国内已出现的自动弯曲中心相比，其 点是采用“钢筋移动，而弯曲机不移动”思路；而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动，弯曲机移动”的思路；
众所周知，弯曲机较重，要求其在移动到准确的位置，比较困难，因而在实际工程中，常出现定位不准导致加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋，钢筋较轻，简易且符合力学原理。
 

 

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

常州2机头数控钢筋弯曲中心-诚信经营 <常州>建贸机械设备有限公司

数控钢筋弯曲中心生产厂家介绍其外形尺寸及价格。山东方特路桥设备有限公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念；并以“质量是*工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以保证质量、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚、负责、创新、团队”作为永特人不断的追求和目标，愿与广大朋友携手共创美好的明天！双跳板的就不同了，比单踏板的前进了一大步，而且比单踏板的还大有潜力可挖，还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机，其主要特点是连续，工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度)，要把工件拿到另一操作台上，数控钢筋弯曲中心效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时，可以把工件向左移动，我们叫作左拉成型，也可以把工件向右移动，我们叫作右拉成型，使用钢筋弯箍机时，也是同样道理，可以向左移也可以向右移动，向左向右各有其优缺点，工件向左移安全、人省力，工件向右移，人的胳膊要随着机器走，人挨累但快捷迅速，无论左移右移，都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长，以便于定尺划线放料。