管料准备,包括检查,打捆,酸洗,清洗,冲洗,中和,…欲获得尺寸更小和质量更好的精密管,采用冷轧,冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。而冷拔通常在0.5~100t的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔精密管的基本生产程序:管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管,挤压管以及焊接管。 管料准备,包括检查,打捆,酸洗,清洗,冲洗,中和,烘干,涂润滑剂等,冷加工(冷轧或冷拔),成品精整包括成品热处理,矫直,取样,切头尾,检查(人工检查和各种探伤),水压试验,涂油,包装,入库等。不同的产品精整内容有所差异。精密管常见的分类有:gb/t8162-19主要用于一般结构和机械结构,其代表材质:合金钢,碳钢,20cr,20crmo,40cr,42crmo等。

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