一、产品特点：1、超高抗压强度，高达MPa120以上2、优良的抗疲劳性、自流平、不收缩3、高流态、不泌水、防锈蚀4、易施工、可注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域二、产品性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》产品型号CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流动性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260竖向膨胀率（%）3h 0.1~3.524h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5抗压强度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗弯强度≥10≥10≥16≥16对钢筋有无锈蚀作用无三、适用范围1、风力涡轮机装置的灌浆料，即使用预应力技术安装的装置，例如陆上风力发电的基础安装灌浆2、需要的抗疲劳性能的装置3、锚固风力发电机塔架螺栓四、应用技术规范1、施工准备1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。2、拌合1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。3、 地脚螺栓锚固灌浆1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。3)灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。4、 二次灌浆1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。5、 混凝土结构改造和加固灌浆1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。3） 灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆1）后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：表7.6.1 灌浆工艺的选择环境类别一、二三四、五灌浆工艺可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆应采用真空压浆法灌浆2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。3） 灌浆工艺应符合现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。7、 冬期施工1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水；3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。8、 高温气候环境施工1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；4)浆体的入模温度应不大于30℃；5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。9、 常温养护1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。10、 冬期施工养护1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 
CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、膨胀；无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 CGM-1通用型 ------流动性300以上，强度等级，65兆帕以上 CGM-2豆石型 ------流动性270以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆 CGM-3超细型 ------流动性340以上，强度标号C60-90，有较大流动性需求 CGM-4早强型 ------有抢工需求的加固，及设备基础等， 强度可达C30，3天达50-55兆帕以上 CGM-桥梁支座型----主要用于桥梁支座上 CGM-340A型 ------主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上 CGM-套筒灌浆料-----主要用于新型建筑装配式住宅上 灌浆料特点： 1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—70Mpa以上。 2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3．膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。 灌浆料用途： 1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。 4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 根据应用可定制生产：设备基础灌浆料，建筑加固灌浆料，C60国标灌浆料，通用型灌浆料，超早强灌浆料，混凝土灌浆料 无收缩灌浆料，高强聚合物灌浆料配送范围：石家庄唐山秦皇岛邯郸邢台保定张家口承德沧州廊坊衡水太原大同阳泉长治晋城朔州晋中运城忻州临汾吕梁呼和浩特包头乌海赤峰通辽鄂尔多斯呼伦贝尔巴彦淖尔察布兴安盟锡林郭勒盟阿拉善盟郑州开封洛阳平顶山安阳鹤壁新乡焦作濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店西安铜川宝鸡咸阳渭南延安汉中榆林安康商洛 全国12家生产基地可送货到场，提供现场技术指导 
石博士 CGM高强无收缩自流平灌浆材料，具有高流动性、高强度、无收缩、多用途等特性， 为设备安装行业提供设备地脚螺栓锚固，和设备基础灌浆系统；能适用于静载荷、一般动载荷和高 动态载荷等，减少震动或天气变化造成的影响。 4） 灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。 3、 灌浆料搅拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌浆料加水在 3kg。 注意：严格控制加水量，盛水用容器应经过事先精密测量的水位线上做好标记或割一条泻水 槽。在低温季节一般需要通过采用热水拌和灌浆料的方法来增加灌浆料的流动性，但 禁 止多加水。 2） 流动性好坏对于灌浆料能否与基础底板充分接触是非常重要的，因此在低温季节一般需要通 过采用热水拌和灌浆料的方法来增加灌浆料的流动性，但 禁止多加水。 3）搅拌 机械方式：使用强制式搅拌机械搅拌。 搅拌方法：充分搅拌至少 5 分钟到混合物完全均匀没有结块。 4、灌浆施工 1）机械及人员的配置应满足整块基础板连续灌浆的要求，宜缩短灌浆时间； 2）搅拌完成后三十分钟内，必须将灌浆料浇入底板下； 3）因公司产品独特的触变性能，当桶中灌浆料静止 3 分钟以上时，必须轻轻摇动容器或新 搅拌灌浆料 15 秒； 4）二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。 5）灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 6）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后 3~6 小时沿底板边缘向外切 45°斜角。如无法进行 切边处理，应在灌浆料终凝前用塑料或是木制抹刀对表层外露部分进行抹平及压实，以 减少或避免产生裂缝。 5、养护 灌浆料完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖棉被等保温材料，进行保 湿、保温养护。塑料薄膜应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。 养护 时间不得少于 7 天。
风电专用灌浆料是我公司独立开发的研究成果，该产品具有无收缩、无腐蚀、高强度、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。—、技术性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：3天抗压强度大于80MPa，28天抗压强度大于110MPa，可在1—3天内安装设备。3、无收缩，粘结强度高，具有膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环保。二、主要用途：1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。三、施工规则：1、预处理及预备工作①对灌浆料部位预先******孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。②******螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。⑤必要时需预留排气孔。⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。2、灌注方式应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。3、拌合①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90秒~120秒。人工拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）。每立方米的产品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。4、灌注按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。5、振捣①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导流、排气，允许适当敲击模板，但必须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。6、养护① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸也可以蓄水养护。当整体浇注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可在终凝后、表面开始硬化时实施养护。② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩棉被等保温。④ 养护期3~7天。7、拆模使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。四、施工中的危险因素及确保质量的关键：1、早强型灌浆材料不得用于耐热、耐火工程及使用温度经常大于100℃的工程。2、对于用料量较小的工程或多个部位或操作费时的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允许继续使用，也不允许二次加水后再继续使用。3、在任何情况下施工，均必须及时保水养护，防止表面失水过多、过快，如开始有所忽视，应迅速采取补救措施，并延长养护期。4、在低于15℃环境温度下施工时，采取程度不同的保温养护措施是必要的，利于发挥灌浆材料的早强性能。5、本产品保存时，应注意防潮、防湿。6、使用早强或普通型灌浆材料时，不允许自行加入其它化学外加剂，如要求进一步缓凝、早强与更高强度等级等或冬季施工希望使用母料而要求防冻时，应预先告知本公司一并解决。五、包装贮运：1、本剂采用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，******、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。