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衬胶管特性介绍: 
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经厂家的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。 
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。 
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。 
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。 
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。 
10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。




    作为专业的衬胶管道生产厂家,在公司管理队伍的领导下,以壹流的技术,先進的设备、富有创新而的管理,不断地把高品质的产品推向市场。衬胶管道由金属基体和橡胶内衬制成,本身具有良好的耐磨性和耐冲击性。同时,衬胶管道的内部相对柔软光滑,在工作介质冲刷内壁时,橡胶可起到缓冲作用,吸收机械振动,减轻弯头受到的磨蚀作用,延长弯头的使用寿命。衬胶管道内部的橡胶具有较好的弹性,这有利于提高管路安装后的密封性。


衬胶管道的涂刷胶料要求:

1、涂刷胶浆前,应除去金属表面的粉尘和毛刺,然后用清洗剂擦抹去脂;胶料的表面也必须用清洗剂擦一遍,有时还纱布或钢丝刷子将胶板的贴合面打磨成毛糙状态,以利粘接。

2、胶料在使用前应搅匀,粘接度应符合要求。设备表面一般采取手工涂刷法,常用毛刷或滚筒的专用工具施工。涂刷胶浆时,必须保持厚度薄而均匀,不能漏涂或形成花面,并防止胶浆的流淌、堆积或气泡;前后两遍的涂刷方向应纵横交错、顺次操作。一般每刷一遍的胶膜厚度约0.1mm

3、每涂刷一遍胶浆后要有一段干燥时间,凉胶的时间与环境温度、相对湿度、空气流通程度和胶膜厚度等因素有关。胶浆涂刷时朂佳室温度为20~25℃,相对湿度为80%以下,这时胶浆层内的溶剂挥发容易而正常,适合衬胶操作。每遍胶浆涂刷的凉胶时间应把握好。一般涂刷第壹遍胶浆后,凉至不沾手时便可涂刷下一遍胶浆,朂后一次涂刷胶浆时应在粘接胶料前1.5~6h内进行,一般以胶膜略沾手但不呈粘丝状为宜。胶膜过干会失去胶浆的粘接性;胶料未干透时往往发生衬胶层气泡现象。胶浆涂刷完毕,应防止粉尘、油污、水珠或机械杂物的落入,以保证贴合表面清洁干净,提高衬胶层的粘合强度。

    我公司经过试验,研发出自己的衬胶管道,耐酸碱,应用广泛。橡胶经过硫化后具有优良的耐腐蚀性能和耐磨性能,能耐大多数无机酸、有机酸、各种盐类、醇类介质的腐蚀。针对各种金属结构、罐体、管道、弯头、阀门等橡胶衬里,可根据使用介质和工况选用相应胶种和衬里结构。品种有常规防腐耐磨衬里,脱硫工艺等耐高温防腐耐磨衬里,耐油及城市污水输送等防腐耐磨衬里,食品行业白色衬里。胶质分为硬质、半硬质、软质。结构分单层、双层、复合层。


    “以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会是公司的宗旨,科技为先、质量为上、诚为本、满意为标是公司奉行的原则,以创新为动力,视质量为生命,坦诚待人、务实发展。为你提供高品质的衬胶管道,竭诚欢迎各经销使用单位来人、来电联系,惠顾洽谈。我们将以饱满的热情、温馨的条件欢迎您的到来。我们将不断发挥自身的企业优势,构筑人类二十一世纪绿色通道。




纵横机械制造有限公司是一家专注于 吉林长春【衬胶管】产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。公司依托雄厚的技术力量并与多家科研单位及高等院校建立了密切的合作关系,公司具备先进的生产工艺及严格的生产管理制度,研发和生产了各种 吉林长春【衬胶管】




       现在来说,防腐耐磨衬胶管道遍布全国各地应用比较广泛,主要用于电厂、化工厂、制药厂、水处理系统、造纸厂、钢厂、等领域。这种内衬橡胶管道主要性能:耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、比其它内衬管道性能强,内衬厚度标准4mm,也可以根据客户要求内衬8mm,12mm,均可。衬胶钢管内部橡胶分为: 橡胶、天然耐磨软胶、天然硬质橡胶、丁基橡胶、根据不同输送介质来搭配不同的橡胶板,我们也可以去现场测量,现场修补,洛阳纵横机械制造有限公司常年生产、工艺先进、质量有保障、价格实惠、发货快捷,成为中原周过省份企业的理想采购厂家。

衬胶管道使用范畴: 
煤炭工业:煤粉、水煤浆的保送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 
石油开采:原油保送,自然气集输,污水回灌。 
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。 
矿山行业:浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

       各种规格管道、管件、阀件制作完毕后,直接在制作工厂进行工厂预组装,法兰之间垫上厚垫片,不需到现场组装。使橡胶中的合成丁基橡胶成为受信任的材料从20世纪80年代起,我们就开始关注并参与到烟气排放治理工作中,如今,已经成为西部地区重要的电力建设企业之一。在各地燃煤电站的烟气排放治理工作中,取得了一定的经验和成绩。防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层。

        石灰石石膏湿法脱硫技能是老练的、使用多的脱硫工艺,湿法工艺涉及到的管道竹筏分为以下几类:烟气管道、脱硫脱销管道、浆液运送管道、汽水混合管道、空气排放管道。其间的浆液运送衬胶管道是液体、流体、腐蚀性液体、水和固体颗粒物介质的运送管道,它具有一般钢管流体特性。又一起具有耐磨损、耐腐蚀、防住阻塞等一般钢管所没有的特色。胶钢管既有普通钢管的抗压能力,又有丁基橡胶的高弹性由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。

       脱硫管道常见的就是衬胶管道,采用的是GB/T8163-2008标准的无缝,内衬丁基橡胶,丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能,所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道,其他材料的脱硫管道,成本昂贵,技术困难,不耐用。

       衬胶管道没有这些问题,工艺先进,制造简答,工期短,易修补。在脱硫系统中,很多大口径管道往往使用一次就需要替换,这造成了很大的资源浪费,而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用,局部经过修复后可以直接使用,采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用,即修即用,,大大降低了电厂更换与维护成本。 




我公司拥有自己先進的生产和检测设备。我们坚产品质量就是公司的生命,我们将根据客户的不同要求,提供更的技术服务,以创新为动力,视质量为生命,坦诚待人、务实发展是公司一贯奉行的文化理念。公司坚持以质为纲、以诚为本的经营方针,诚经营精益求精,、准确、快速的满足顾客的需求。从销售,产品开发,生产,质量控制和售后服务,每个环节都有经验丰富的人员严格把关,务求为客户提供的,高质,的专业优质服务。

衬胶管道的生产工艺:

    1.衬胶管道防腐管道的表面处理:

    在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。

    喷砂作业应从上到下,首先从顶部开始,逐渐向下进行作业,法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意,喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行,当喷砂面有水或空气湿度大于85%时,应停止作业。

    当天喷完砂的表面要当天检查,其除锈等级Sa21/2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待第二天重喷。  

    当天检查合格的喷砂面,在清扫干净后,应在当天涂上一道胶浆,涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

    2.衬胶管道的胶浆配制:

    衬胶管道防腐管道的胶浆配比为:胶片:汽油=16~10(重量比),胶浆的配比要根据使用条件有所变化,对于粗糙的铸铁表面应采用110较稀的胶浆,用手刷涂刷时应采用18胶浆。

    用软胶板衬里时,应用7038胶浆片配制胶浆,配比为12~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡搅拌自溶化,采用机械搅拌可以改善劳动条件。

    配好的胶浆可保存三个月,但贮存时应注意温度变化不可过大,以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节,任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。


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