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传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:是钢筋的进给部;第二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动;第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动;是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。产品特点:1.设备维护成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4. 省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质:型钢产品规格:501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04、多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06、无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07、山东滨州数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08、高强度自动上料架可承载更多原材料。




山东滨州建贸机械设备有限公司山东滨州数控钢筋弯曲中心优势:1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便;2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长;4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高;5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺;6、一体化设计,高强度移动轨道设计,;7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度;8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲;9、高强度料架,承载原材料多;10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度;11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便;12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工设备产量的5倍以上;13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)。14、可免费上门安装调试


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