防辐射材料产品规格介绍
硫酸钡涂装的技术要求，规范及施工工艺
一、主要材料:重晶石(含硫酸钡80%以上)，通常用的P.032水泥。、底材处理:
1、底材处理的必要性:建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿
度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影
响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响为严重，会造成涂膜的剥离及
凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均
会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。
防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。
2、底材处理工艺:
(1)清里:在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物:表面
细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。
(2)底涂: ;可酌情选择水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。
三、涂刷：
1、底涂:墙面污物，用砂纸打磨腻子补平缺陷，滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。
2、面涂:将重晶石(含硫酸钡80%以上)，通常用的P.032.5水泥按照1: I 充分搅匀，根据施工需要酌情加
入适量的清水(一般不超过10%)调稀后开始涂刷:涂刷完 遍后待完全硬干后《少2小时以上):再开始
涂 遍，在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。
3、注意事项:
A、涂刷前墙面要干燥，新墙体应超过21天养生期，使水泥熟化。
B、施工天气条件在相对温度不大于85%，涂料完成造前气温不低于5C两个小时。
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