北京止水铜片铜片止水带的安装流程:
1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前界面浮渣尘土及杂物,止水铜片的衔接根据施工图的规定,北京止水铜片采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。 用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。已埋入先浇混凝土块体内的止水片,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时,应止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。
2、 止水条连接时采用平行搭接方法,紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前,预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。在浇沥青柱的过程中,采取多次多层浇的方法,使沥青柱浇得比较密实,在浇沥青时速度要尽可能快,缩短层与层之间的间隔时间。止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。 安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。
铜止水片焊接过程中焊嘴和焊条应做均匀协调的摆动,北京止水铜片以控制熔池的热量适当、形状、大小始终保持一直。而在现场焊接作业过程中常常存在如下问题:焊嘴在沿焊缝纵向移动、横向摆动的同时,为做上下跳动,造成熔池温度过高;焊嘴的倾斜角度为按不同阶段进行适当调整;为按照所需火焰能率的变化改变焊条的位置和填入焊条的速度,造成熔池的形状和大小不一致。因此,焊接过程中焊嘴和焊条运动存在不协调情况,造成熔池热量、形状、大小控制不符合要求,从而影响了焊接质量。
细化焊嘴、焊条运动方向控制方案:焊嘴和焊条的运动包括三种动作:a,沿焊缝的纵向移动,不断地熔化工件和焊条,形成焊缝。B,焊嘴沿焊缝做横向摆动,充分加热焊件,使液体金属搅拌均匀,得到致密性好的焊缝。C,焊条在垂直焊缝的方向送进,并作上下移动,调节熔池的热量和焊条的填充量。在焊接时,焊嘴在沿焊缝纵向移动、横向摆动的同时,还要做上下跳动,以调节熔池的温度。
国标止水铜片,根据《水工建筑物止水材料相关规定》,其物理性能需满足抗拉强度205MPa及以上,延伸率在30%以上,铜含量超过99.9%才可称为国标止水铜片。
北京生产的止水铜片,经质检部门检验合格,属国标产品。且我公司可免费提供质检报告以及质量保障书。同时由于我公司属加工销售一体企业,具有自己的加工生产以及研发团队,因此可批量生产止水铜片,可根据设计大样图免费成型。厂家直销,批量生产,价格优惠,欢迎来电咨询!
北京止水铜片紫铜止水带作为一种基本的止水结构,北京止水铜片被广泛应用于国内外大、中型水利工程水利项目中,紫铜是含铜量不低于99.5%工业纯铜,应表面呈现紫色而出名。根据其含铜量不同,其牌号分为T1/T2/T3/T4。
其优点是柔韧性好、抗扰渗能力强、抗腐蚀能力强。
其缺点是紫铜止水带接头需要现场焊接,对焊接质量要求高,并且施工造价较高。
紫铜止水带注意事项
一、紫铜止水带不应该放置在温度很高的地方或者阳光直射的地方,同理也不可以放在潮湿处,酸碱性、易燃易爆物更是要远离。
二、在运输施工中,防止机械、钢筋损伤紫铜止水片带。
三、施工过程中,紫铜止水片带必须可靠牢固,避免在浇筑混凝土时发生转移,保证紫铜止水带在混凝土中的正确位置。
四、固定紫铜止水片带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定,如需穿孔时,只能选在紫铜止水片带的边缘安装区,不得损伤其他部位。
五、如需大量采购,需要提前选择好款型,确定要使用的尺寸,异型结构有详细的图纸。出厂时尽量确保紫铜止水片带可以连接一体。
止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,北京止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。
采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。
但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。