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不锈钢方矩管一般是不锈钢方矩管和耐酸钢的总称。不锈钢方矩管是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢方矩管 自本世纪初面世,到现在已有90多年的前史。不锈钢方矩管的创造是国际冶金史上的重大成就,不锈钢方矩管的开展为现代工业的开展和科技进步奠定了重要的物质技能根底。不锈钢方矩管钢种很多,功用各异,它在开展过程中逐步形成了几大类。按安排结构分,分为马氏不锈钢方矩管(包含沉积硬化不锈钢方矩管)、铁素体不锈钢方矩管、奥氏体不锈钢方矩管和奥氏体加铁素体双相不锈钢方矩管等四大类;按钢中的首要化学成分或钢中的一些特征元从来分类,分为铬不锈钢方矩管、铬镍不锈钢方矩管、铬镍钼不锈钢方矩管以及低碳不锈钢方矩管、高钼不锈钢方矩管、高纯不锈钢方矩管等;按钢的功用特色和用处分类,分为耐硝酸不锈钢方矩管、耐硫酸不锈钢方矩管、耐点蚀不锈钢方矩管、耐应力腐蚀不锈钢方矩管、高强不锈钢方矩管等;按钢的功用特色分类,分为低温不锈钢方矩管、无磁不锈钢方矩管、易切削不锈钢方矩管、超塑性不锈钢方矩管等。现在常用的分类办法是按钢的安排结构特色和钢的化学成分特色以及两者相结合的办法分类。一般分为马氏体不锈钢方矩管、铁素体不锈钢方矩管、奥氏体不锈钢方矩管、双相不锈钢方矩管和沉积硬化型不锈钢方矩管等,或分为铬不锈钢方矩管和镍不锈钢方矩管两大类。
对于普通的无缝方矩管,在应用过程中很多方面都不能满足要求,所以冷拉无缝方矩管可以加强,尺寸精度高,表面光洁度好,所以现在冷拔无缝方矩管的应用越来越广泛。冷拔无缝方矩管冷拔加固原理:钢在塑性变形中晶格缺陷增加,而晶格的缺陷严重变形对晶格进一步滑移将起到作用,使钢屈服点进步,塑性和抗力下降。由于塑性变形引起的内应力,钢的弹性模量减小。冷拔钢筋在室温下存放15-20天,或加热到100-200摄氏度一定时间。这一过程称为冷拔后时效处理。进一步提高了冷拔钢筋的屈服点。冷拉无缝钢管的极限抗拉强度也有所提高,塑性继续下降。由于时效过程内应力的降低,弹性模量基本可以恢复。为了提高屈服强度,节约钢材,在建筑工地或预制构件厂,常采用该原理按一定标准冷拔或冷拔钢筋或低碳钢线材。目前,冷拔无缝方矩管的性能不断加强,广泛应用于机械结构、液压设备等要求较高的高精度领域。
方管的成型方法:实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
方管的成型方法:空弯,空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方管的成型方法:空弯,空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。