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以下是:球墨铸铁管专注生产N年的图文介绍
1.球墨铸铁管运输:在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工,场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的**性,采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm,装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到人负责,轻吊轻放。管子运到工地,沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子,尽量满足以下原则:水流从承口流进,从插口流出。安装后管道两侧用木块固。2.管节和管件配置:按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记,采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆,采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。3.管道吊装下沟:利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管,绑扎点距管端约四分之一处,注意轻吊轻放,严格执行吊车**规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方),木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上,人工控制另二支点缓慢放绳。4.橡胶圈安装:橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装,在安装前先对承插口进行清理,承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口,清扫插口光滑边缘,把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合,然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供)。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型橡胶圈。5.铸铁管道安装:铸铁管安装时,小心地将管子连续插入,插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,查明原因并妥善处理,再行插入,对接时校整对接管头,然后在管道另一头设一固定点用千斤顶,平衡用力,使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边,四周一圈检测插入是否均匀,管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口,不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕,除接头处,应即时回填;回填时进行分层夯实,填土要填到半管以上,防止槽外积水回灌沟槽,造成管道漂浮,回填土用软质土。6.管道试压:消防水管道:1.50Mpa, 试压时间为2小时7.压力计算:HDPE管安装要求1、施工前,对管材、管件等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。2、由于其高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量轻,在安装过程中人工即可搬动,一般不需要动用机械,因而在将其放入沟槽时,不得与沟壁和沟底激烈碰撞。3、安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉应力的措施,口径大于100mm阀门,下应设砖支墩。4、在高密度聚乙烯(HDPE)管穿越铁路、公路等障碍时,应设套管,以起到保护管材作用。5、管道安装和敷设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入管道。6、 在熔接管件时,应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上,连接电源,等待加热头达到**温度260℃,同时将管材、管件插入熔接器内,按规定时 间进行加热,加热完毕后,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配套时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不宜超过5度。7、沟槽底部一般为管外径加0.4米,管沟边应是一直线,沟底应在同一平面,沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时,沟底应留0.2~0.3米厚的土层暂不开挖,**应当用人工清理沟底至标高位置。8、管道敷设时,管顶回填20cm的中粗砂,管底做15cm的砂垫层。9、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可在管顶全部回填粗砂。10、管材具有良好的韧性和柔软性,在安装时,要充分利用这一点进行敷设,一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D,但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。11、施工过程中,应及时清洁管材与管件的熔接部位,避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固;同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。球墨铸铁管的安装要求1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。3.安装要点:①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。一、 应注意的几个问题1.胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。5.管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。6.将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。施工经验1.为了安装方便,可先用水浸湿橡胶圈。2.炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。3.管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证**使用。4.若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。5.管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。7.夏季施工过程中,可在接口部位适当覆土。8.三通、弯头**做混凝土支墩。
虽然球墨铸铁管和铸铁管从名字上看只是差了两个字,但它们的性能还是有区别的,球墨铸铁与铸铁相比,球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k,而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k,而铸铁并没有显示出屈服强度,并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。球墨铸铁与铸钢的比较球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此球墨铸铁管更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也降低了球墨铸铁管的机加工成本。
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