冷冻式干燥机的工作原理 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。基本原理1 .压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口进入，首先经过前置空气冷却器，将空气温度降至常温，再进入空气热交换器降低少许温度做预冷工作，并可除去空气中部份水滴，然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换，将空气中这露点温度降至2—10C之低温，则可将压缩空气中大部分的水分冷凝成水滴，以过旋风分离器时，会将空气与水滴做自动的分离，水滴会经自动排水器出系统外， 干燥的空气再经由空气热交换器回升少许温度后至出口，这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气之露点温度为2-10C其含量约只有1.47~0.59g/m3,除水率可高达932 .冷媒系统流程说明冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体，再经冷凝器散热后，则成为液体冷媒，干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后，即形成低压气体进入蒸发器中，吸收压缩空气这热量，降低空气温度，使水分凝结成水滴，低压开关，保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载， 冷媒经压缩机入口侧，再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。3 .工艺流程吸附式压缩空气干燥机的工作流程，压缩空气通过进口空气阀IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀（CA到达出口，其中有一部分空气被作为再生气。以过再生气节流孔（O）的流量控制，减压到接近大气压，然后污言秽语吸附塔（B）,吸附塔（B）内有上半周期吸附下来的水分，再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀（RB和消音器（MB排空。根据设定的循环周期（4分钟或10分钟时间模式），经济再生气量的设定模式（85%70%55%40%25%来确定再生气流的吹扫时间。这后再生/再加压阀（RB关闭，吸附塔（B）开始升压直到雨塔压力平衡。升压需要一定的时间，必须保证雨塔压力的均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，空气进口阀（IA）关闭，同时进口阀（IB）打开。考虑到阀的动作时间，6秒后再生/冉加压阀（RQ再打开。现在吸附塔（B）开始干燥空气，而且吸附塔（A）则进入再生阶段，这样就完成了一次切换动作。吸附塔（B）干燥半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附-再生加压。

冷冻式干燥机 应用 干燥机是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。 在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。 热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。