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苏氨酸生产过程中产生大量的废水,水中有机物和悬浮物含量比较高,容易腐败,恶化水质且氨氮浓度比较高,若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害,那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键,苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法:气浮和筛滤,其中气浮主要应用于废水量少的处理站,缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便,运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪,该类物质属于大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成氨基酸,碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用的,有效、成本低工艺,好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法,缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种,还不成熟,缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体,投资比较高,二沉池效果差,好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后,水质有了非常大的改善,大部分基本可以合格排放,除了氨氮和COD稍超标,可以加化学药剂辅助去除,强化效果,合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂,可以高效处理到合格排放,快速简单无需更改现有工艺。
-脱气除污器利用多项原理,其核心部分螺旋管,是紫铜丝焊接而成的立体网状结构。这些金属网能够使流体在内部产生相对静止的区域。阻截水流在成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡。气泡由于分子作用大量聚集在金属网,杂质利用比重差从流体中分离出来,分离出来的气体和杂志分别汇聚到上部排气舱和下部储污舱,汇集的气体通过顶部的排气舱实时自动排气,杂质通过底部排污阀排出。
● 脱除循环系统中的气泡和气团
● 可在系统运行的情况下排除污物
● 可以脱除小至5米(=0.005mm)的污物杂质
● 同类产品中低的压降比
● 不会造成不必要的系统停机
● 广泛适用于不同压力,温度和材质
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