管材采用先进管型结构，属国际同步 技术，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度 的管材。用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已通过了 化学建筑材料测试中心的各项测试。由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度，使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性，应用范围更加广泛，符合各种地质条件和各种工程的应用要求，广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域，尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。
hdpe大口径钢带增强排水管质量控制：
公司已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证，建立了三级质量控制体系和责任体系，采用先进的ERP管理系统进行管理，产品质量具有可追溯性。公司的实验室检测设备齐全，并与 化学建材检测中心紧密合作，产品除执行严格的出厂检测外，还定期送 化学建材检测中心进行型式检测。公司产品采用优质原料和先进设备生产，严格进行过程控制，确保出厂产品100%合格。
hdpe大口径钢带增强排水管特性：
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
HDPE钢带增强排水管，大口径排污管的施工方法简介：
许多施工单位在普管过程之中，把管子敷设好之后，直接用推土机把掺杂建筑垃圾的土壤直接埋进管沟里，这样是不正确的，对管子有极大损坏。下面请广大客户按照以下施工方法来施工。
道施工与普通混凝土管有所不同，如果施工作业人员不了解双壁波纹管的特性，采用传统钢筋混凝土管道的施工技术安双壁波纹管道，会影响管道的施工质量，不能保证管道的正常运行。首先，双壁波纹管的材质轻，需保证在施工期内管道不漂浮。其次，管底垫层及回填土的密实度决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，要达到“管土共同作用”的效果，必须保证管底垫层及回填土的密实度满足设计要求。要做到以上两点，必须保证回填时沟槽内无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体；对地下水较高的地方，地下水位应降至槽底 点下，必须在工程己不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。
企业文化是保持企业基业常青的根本。香港合纵新材料科技有限公司在推进企业发展的同时，适时地对企业文化进行了梳理，在继承和创新的基础上，提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式，以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就，把完美刻进了企业的历史进程。随着 高分子逃生管道厂家市场环境的变化，追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。
hdpe大口径钢带增强排水管运输贮存：
运输：1）管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压
2）采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。
3）车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应
接触尖锐利物体，以免划伤管材。
贮存：管材应贮存在远离热源及化学品污染地，底面平整，通风良好的库房内。如室外对
堆放应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。
hdpe大口径钢带增强排水管应用领域：
市政工程：埋地排水、排污管
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管
工业：广泛用于工业领域的排污水管
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管
大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管
通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统
农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌、海水输送管。
