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辽宁抚顺热镀锌桥梁护栏待钢筋绑扎、焊接完毕验收合格后，再进行模板支设。模板采用定型钢模，由于所处标段平曲线缓和，每块长度2.5m。采用定型悬杆进行模板支撑加固。定型悬杆由丝杆固定于箱梁翼缘板上。内侧模板由花篮螺栓进行加固。模板上口由丝杆对拉加固。模板支设完毕后，在悬杆上搭设1.1米防护栏杆，下面满铺脚手板，外侧密封网。辽宁抚顺每跨波形护栏的地袱，在墩位处及搭板与桥台背墙间设置1cm的真缝，防撞护栏除在墩位处，每间隔5m设置1cm真缝。缝内嵌木板，外围涂彩色高弹水泥与混凝土颜色一致。真缝两边采用焊接钢筋头进行加固。模板支设加固完毕后，在模板上口通拉麻线，检测模板的顺直度；测量工程师复测模板标高；待检测无误后，申请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑：在钢筋、模板、预埋件施工完毕，检查验收合格后，即可进行防撞护栏混凝土浇筑。混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度为35cm左右。辽宁抚顺为保证混凝土外观质量，混凝土坍落度宜采用80～100mm。混凝土振捣时严禁碰撞预埋件。振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍；振捣采用Φ50振捣棒，钢筋间距较密及预埋件、预埋管处，宜采用Φ30振捣棒；每一次振捣完毕后应徐徐提出振捣棒。两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5～10cm，使两层混凝土结合成一整体。混凝土振捣时间控制在30～40s，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。面层混凝土先用木抹初步找平，待初凝后再用铁抹子压光。
辽宁抚顺热镀锌桥梁护栏二、施工方法：1、测量定位放线：根据图纸坐标放出防撞护栏的中线，由中线来确定防撞护栏模板边线，测量在防撞护栏预埋筋上标出防撞护栏的标高，由此来控制防撞护栏的钢筋及模板的标高。2、钢筋绑扎：为确保钢筋加工质量，在加工场地进行统一加工制作，运至施工点。现场操作人员根据测量所放中线和标高点，每隔5m焊接一固定箍，在固定箍之间通拉麻线，其余钢筋根据麻线所控制范围来绑扎，绑扎完毕后统一进行焊接，单面焊焊缝长度不小于10d。辽宁抚顺3、埋件安放：埋件采用A3钢，由厂家加工。埋件尺寸为：240×240×6mm，下预埋φ20地脚螺栓与钢板连接。防撞护栏钢筋绑扎完毕后，即可进行钢柱预埋件安装。安装时埋件预埋筋与防撞护栏钢筋先绑扎，待模板支设完毕，再调整埋件标高，埋件与模板上口齐平，埋件预埋筋与防撞护栏钢筋螺栓连辽宁抚顺4、模板支设：测量放线完毕后，现场施工人员立即对已完箱梁主体进行检查；对翼缘板处超出规范要求的混凝土进行人工凿出，直至满足模板支设的要求；为防止混凝土浇筑时漏浆，防撞护栏内侧模板下做一条砂浆带，对已完梁面高程大于设计高程的采取人工凿除，直至满足下道工序施工要求。
辽宁抚顺热镀锌桥梁护栏混凝土拌和拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min，保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土：混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。＊＊＊＊＊＊层浇注到护栏底部斜边下叫变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。收浆：护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。＊＊＊＊＊＊次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模板：拆模是根据气温和混凝土强度而顶，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天(主要是保证颜色一致)，用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生，不宜喷洒薄膜养护剂
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