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灯光护栏、同城不锈钢复合管护栏生产的各个工序都涉及到污染物排放，不锈钢复合管护栏要求，2018年10月底前，全市所有钢铁企业（含独立球团、同城高炉铸造企业）全部达到超低排放水平（限值参照验收标准，通过168小时运行且第三方监测达标，95％以上小时均值排放达标，下同），并完成湿烟气脱白治理，凡达不到标准的实施停产整治。事实上对绝大多数钢铁企业来说，要达到上述目标十分困难。从技术角度讲，目前脱硫及除尘的工艺已经十分成熟，能够实现超低排放相应的指标，在技术路线上也有很多的选择，大的难点在于脱硝。据相关专业人士介绍，电力行业的烟气脱氮工艺中，炉膛内可通过低氮燃烧技术改造等有效控制NOx生成，燃烧后炉膛出口气体温度处在850℃~1100℃区间，适合脱硝反应的“温度窗口”时，可通过SNCR（选择性非催化还原法）脱除。若还不满足相应指标要求，还可在后段300℃~400℃温度区间选择SCR（选择性催化还原法）增加催化剂的办法再做进一步脱除。但在烧结和球团工艺中基本上没有这两个合适的温度区间，现在有个别案例对烟气脱硫除尘之后，把原本降到几十度的烟气再升温到300~400℃，所带来的能耗和运行费用提升都很大，相应的不锈钢复合管护栏装备投入成本和占地等也都是问题。
灯光护栏桥梁栏杆氟碳喷涂工艺流程碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
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