智能型微水露分析仪

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娄底SF6气体抽真空充气装置系统中真空泵的进气口内设置了防回油阀装置，当真空泵停止工作时防回油装置自动关闭，出气口的大气压进入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作4.1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。4.2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口4.3、油位检查回收装置中压缩机采用3GS冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜2/3位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于油位2/3太多。100＃机油，原则上使用期一年，到期需调换机油。4.4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。

娄底SF6气体抽真空充气装置注意事项1、仪器应放置在安全位置，防止摔坏。避免剧烈震动。2、勿测有腐蚀性的气体。3、仪器使用前，应及时充电。4、充电时只需将电源线接入220V插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要10个小时。附 录 ：(六氟化硫断路器含水量测量要求)测 试 内 容 标 准 （μl/l 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150 交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值。≤150 运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤300

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娄底SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

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娄底SF6气体抽真空充气装置标定数据因随意更改标定数据，会严重影响仪器的使用。所以我们并不开放数据的标定功能。如有需要可以联系我公司技术支持。4.10 测量完毕后1)关闭仪器上的高精度针型调节阀。2)将转接头从SF6电气设备上取下。3)将测试管和仪器后面版之间连接的快速插头退下。4)重复如上步骤，测试下一项数据。5)全部测试完成后，关闭电源。5.注意事项1.仪器应放置在安全位置，防止摔坏，避免剧烈震动。2.仪器使用前，应及时充电。3.充电时只需将电源线接入交流电插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要6 至 8个小时。4.仪器内部使用高容量锂电池，因为电池特性。所以建议仪器长时间不用时，能够每1至2个月冲一次电。以保持锂电池的活性。5.仪器不用时，应放入铝合金包装箱，并置于试验台或仪器架上以便防尘、防潮。6.仪器每年用标准气体标定一次。可送至厂家或授权单位进行标定，以确保准确性。6.常见故障及排除故障可能原因处理方法露点值不变化气体未进入检测器检查气路连接，查看针形阀、流量阀是否打开传感器连接线开路发送至厂家检查露点值偏高气路漏气使用检漏仪检测气路是否漏气仪器放置时间过长用高纯氮清洗气路30分钟，激活传感器灵敏度降低发送至厂家进行校准传感器失效发送至厂家进行维修露点值偏低灵敏度太高发送至厂家进行校准充电指示灯不亮电路故障检查电路电池电压太低充电蜂鸣器不响蜂鸣器故障更换蜂鸣器电路故障检查蜂鸣器电路蜂鸣器响不停电路故障检查仪器传感器输出线松脱检查传感器连接线报警点设置太低重新标定设置LCD无显示LCD连接不好检查连接线插件电压低于5.8V充电或更换电池电路故障送我公司维修7.保修及技术支持本产品免费保修期为一年，但提供终身维修服务。

娄底SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其消除方法油雾、喷油是不允许的，可能是油过滤器老化（可用一年）油位过高，油档板松脱，装配不当所致，可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损，放油螺塞和垫片损坏，垫片未垫好，可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机，可能是进口压力过高，致使高压排气压力过高，自动停机，减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载，热继电器未复位，可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声，应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高，故障原因是冷凝器冷却风扇未开（或未运转）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使风扇运转，后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低：原因是膨胀阀堵塞，应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器，原因之二可能是制冷系统泄漏，应查找泄漏源，并排除之，若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高，可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜，甚至排气管结霜。原因之一：膨胀阀调节不当，流量过大，应重新检查调节膨胀阀。原因之二：蒸发器内部短路，应检查蒸发器内部情况。原因之三：制冷剂充灌量太大，可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高，应检查冷却器风扇是否正常运转，风扇叶片是否完好。油分离器失效，更换油分离器。

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娄底SF6气体抽真空充气装置 另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。

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娄底SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其消除方法油雾、喷油是不允许的，可能是油过滤器老化（可用一年）油位过高，油档板松脱，装配不当所致，可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损，放油螺塞和垫片损坏，垫片未垫好，可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机，可能是进口压力过高，致使高压排气压力过高，自动停机，减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载，热继电器未复位，可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声，应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高，故障原因是冷凝器冷却风扇未开（或未运转）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使风扇运转，后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低：原因是膨胀阀堵塞，应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器，原因之二可能是制冷系统泄漏，应查找泄漏源，并排除之，若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高，可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜，甚至排气管结霜。原因之一：膨胀阀调节不当，流量过大，应重新检查调节膨胀阀。原因之二：蒸发器内部短路，应检查蒸发器内部情况。原因之三：制冷剂充灌量太大，可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高，应检查冷却器风扇是否正常运转，风扇叶片是否完好。油分离器失效，更换油分离器。

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娄底SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

娄底SF6气体抽真空充气装置注意事项1、仪器应放置在安全位置，防止摔坏。避免剧烈震动。2、勿测有腐蚀性的气体。3、仪器使用前，应及时充电。4、充电时只需将电源线接入220V插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要10个小时。附 录 ：(六氟化硫断路器含水量测量要求)测 试 内 容 标 准 （μl/l 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150 交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值。≤150 运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤300

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娄底SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

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娄底SF6气体抽真空充气装置菜单操作在测量状态，通过“确定”键可以进入功能菜单，如图1。1、打印 (打印机为选配件，建议打印时插入外接AC220V电源，增加电池使用时间）打印当前数据：在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，选择“打印”菜单，按“确定”键，即可打印当前数据。2、保存数据在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“保存记录”菜单，按“确定”键，进入保存数据页面，保存数据时，可以根据设备进行编号。设备编号多为六位，可以通过“上”、“下”键增加数值大小，“左”、“右”键移动到要调整数据位。输入编号后，按“确定”键，完成保存数据。按“取消”键可以返回上一页，此时不保存数据。3、查看记录在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“查看记录”菜单，按“确定”键，进入查看记录页面。显示时从一次保存的数据，可以按“上”、“下”键翻看数据。按“确定”键，打印记录。4、删除记录在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择“删除记录”菜单，按“确定”键，可删除所有数据。5、修改时间在测量状态，通过按“确定”键可以进入功能菜单，按“上”、“下”键选择修改时间，按“确定”键，进入修改时间页面。通过“上”、“下”键可以增加时间数值，“左”、“右”键可以减小时间数值。输入小时、分钟、秒后，按“确定”键可以转到下一个修改域内。

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娄底SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

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娄底SF6气体抽真空充气装置 用途及型号说明SF6气体作为一种绝缘气体，具有无毒、不可燃，以及良好的绝缘特性，其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体，并具有良好的灭弧性，因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵，且在电弧、电火花和电晕放电的作用下，会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时，回收和充加SF6气体的一种专用设备。LH—7Y—15—50L 真空泵抽速（m3/h）液态贮存压缩机排气量（m3/h）回收装置的“回”字汉语拼音首位大写字母六氟化硫的“六”字汉语拼音首位大写字母二、主要技术参数1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力53KPa，回收时间小于2.5小时。2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。4、贮存贮存容器容积0.051m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）6、年泄漏率≤1％名义储存量7、噪声≤75dB(A)声压级8、工作环境温度 -10°- 40℃9、功率≤5KW10、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10％11、重量约500 kg12、外形尺寸（长×宽×高）：1360×800×1300三、工作原理和结构特征TH-7Y-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全，参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。

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娄底SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

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娄底SF6气体抽真空充气装置本公司生产的智能露点仪采用原装进口检测器和微处理机技术，具有超大彩色电容触摸屏显示直观，操作简单。具备自检﹑自修正等功能；可直接测量并转换成常压露点和水份（ppm）。仪器的主要零部件均为原装进口，具有防冷凝、抗灰尘颗粒、不受油气、大多数化学气体以及流量的影响。本仪器还对露点传感器进行精密的补偿校正，使露点测量准确度优于同类产品。适用于对空气、氮气、氢气、氩气等气体中的微量水份浓度等的连续性监测。2.产品特点?自校准：传感器探头可自动校准零点，自动消除因零点、漂移而引入的系统误差，保证每次测量的准确性。?操作简便，超大触摸液晶屏，所见即所得式的简单操作。?快速省气：开机进入测量状态后每次露点测定时间为3 min左右。?自锁接头：采用原装进口自锁接头，安全可靠，无漏气。?数据存储：采用大容量设计，多可存储1000组测试数据。?显示清晰：5英寸超大高清触摸液晶屏直接显示露点、微水（ppm）、环境温度、环境湿度等参数及日期等相关内容。?内置USB接口，可直接连接上位机导出数据，方便进行数据分析。 ?内置超大容量可充锂电池，一次充电可连续工作10小时以上。3.技术参数露点 测量范围 －60 ℃～＋20 ℃ ～＋40 ℃测量精度 ±1 ℃（－60 ℃～＋20 ℃）响应时间（＋20 ℃） 63 ％需10秒90 ％需45秒（－60℃～＋20℃）63 ％需10秒90 ％需240秒（＋20℃～－60℃）进气压力 0 ～ 1.0 Mpa流量 ＜ 1.00 L/min环境温度 －40 ℃ ～ ＋60 ℃环境湿度 0 ～ 100％ RH电源 AC 100 ～ 240V 50Hz或 60Hz内置高容量锂离子充电电池电池性能 充电时间：8个小时；使用时间10小时以上。工作温度 －30 ℃ ～ ＋70 ℃尺寸 280 × 140 × 300（mm）重量 3.5 kg4.测 量4.1 连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧；关闭主机前面板上的流量调节阀；把测试管道上的快速接头一端插入分解物检测仪上的进气口；将排气管道连接到出气口

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娄底SF6气体抽真空充气装置具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。1.3、外观整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。二、技术描述2.1、主要部件性能参数序号指标名称及单位TH-7T-15-501电源ACV380（三项五线、相序自动转换）2额定储气压力（20℃）MPa≤43极限真空度Pa≤104装置真空度保持Pa在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa5SF6压缩机半封闭谷轮压缩机6压缩机抽气速率m3/h12.2m3/h7真空泵2X-48真空泵抽气速率m3/h15 9回收装置适应入口初压（20℃）MPa0~1.010电气设备回收终压（20℃）MPa≤50 Kpa11回收后气体油份控制μg/g国产油分＜1012装置年漏气率％＜113装置连续无故障运转时间h≥100014累积无故障运转时间h≥500015噪声水平dB(A)整机≤7516理论储液能力KG5017冷冻液化压缩机东贝18冷冻储罐L5019回收后气体水分(PPM/V)PPM/V6020回收后气体油分(PPM/V)PPM/V1021干燥过滤方式真空加热活化再生22充气初压(pa)pa≤13323充气终压(mpa)mpa0.824充气速率（m3/h）m3/h≥525气化方式电加热自动温控26整车型式手推移动式27外形尺寸cm1400×810×135028整机重量kg约60029冷却方式风冷30过滤系统采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体重复利用

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娄底SF6气体抽真空充气装置一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V3、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。6.1、真空泵6.1.1使用中注意事项经常注意油位。泵起动后再打开阀门。经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。注意泵温升不超过40℃。严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。6.1.2换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，推荐在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）。6.1.3换油方法先开泵运转约半小时，待油变稀，停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒，此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油，如出来的油很脏，后者可重复进行，不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。6.2、SF6压缩机6.2.1使用注意事项因启动过频会影响电机寿命，所以每小时启动次数应尽量少于5次，每次停机时间应在3分钟以上。尽量避免压缩机较长时间真空运转，故回收时要注意观察压缩机进气口压力，当回收初压力(M1)显示为零表压，达到预定值，及时停止压缩机回收。

娄底SF6气体抽真空充气装置开启冷冻压缩机吸入氟里昂，注意此时应控制氟里昂钢瓶阀门开启度，避免流量过大使压缩机积液。充注过程中注意氟里昂钢瓶重量变化，达到充注量后即可停止充注。关闭氟里昂钢瓶阀门、截止阀，恢复正常工作状态。如果制冷剂过量，应从储液排气口放出R22。6.4、净化、干燥系统6.4.1油分离器装置中有两只油分离器，安装在SF6压缩机出口。6.4.2干燥过滤器干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛，若长期停机或发现SF6气体含水量超过标准，应在使用前进行再生处理。6.5、仪表本装置主要仪表有压力表、真空计，用户应根据仪表计量规定，定期进行校验。真空计在需观察时打开电阻真空计开关，内置电磁阀指示灯亮，观察完毕关闭电阻真空计开关。七、常见故障和消除方法下面分电器、真空泵、压缩机、冷冻系统、净化干燥系统、仪表、系统等几个方面列出了SF6回收装置不能正常工作可能遇到的故障。请注意：调换任何部件，必须首先切断回收装置总电源。7.1、电器序号故障可能的原因处理方法1SF6回收装置连接后，推上电源后15秒内指示灯5XD不亮相序不正确继电器2 JXW缺陷指示灯缺陷转动拨动开关到1或2检查继电器2 JXW检查指示灯5XD2真空泵运行，指示灯1XD不亮指示灯缺陷检查指示灯1XD3SF6压缩机运行，指示灯2XD不亮指示灯缺陷检查指示灯2XD4冷冻机运行，指示灯3XD不亮指示灯缺陷检查指示灯3XD5电加热工作，指示灯4XD不亮指示灯缺陷检查指示灯5XD6真空泵电机不转小型断路器不工作电动机过载电动机缺陷接触器缺陷检查断路器1DL检查热继电器1RJ检查真空泵电机检查线圈1C和触点7SF6压缩机电机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷检查断路器2DL检查热继电器2RJ检查线圈2C和触点检查电动机8冷冻压缩机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷刚通电或停机时间少于3分钟检查断路器3DL检查热继电器3RJ检查线圈3C和触点检查电动机请稍候9冷冻压缩机转，

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