继电器动作测试仪

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置全站通压变频电源经阻抗变换装置，对主变低压侧励磁通压，合上主变开关、母联开关、PT刀闸，进行相序、变比、开口三角电压检查。开口三角电压检查时，可人为调整源使三相电压不平衡输出。对低压侧电压等级较高的主变，也可采用变频电源直接连接站用变低压侧，利用站用变励磁的方式对主变低压侧加压。通过#1主变10kV低压侧套管对变压器低压侧励磁，在变压器230kV、115kV感应出一次电压，将220kV、110kV母联开关合上完成母线一次电压并列相位检查。8.3 母线/间隔通流，母差保护利用一组三相工频高压，施加于PT一次侧作为相位参考基准；利用一组三相工频大电流，在一条母线支路通入试验电流，于母线其他支路接回电流，试验电流通过进线CT、母联开关、线路CT形成回路，在保护屏上读取电流幅值相位及差流，检查母差保护向量的正确性。将201-3、201、201-1、200-1、200、200-2、213-2、213开关合上， 213-D2接地刀闸合上，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-213线路间隔。测量2套母差保护屏中201、200、213母差保护，测量213间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将213间隔一次设备恢复到初始状态。8.4 变压器差动保护试验根据变压器铭牌借助平板app计算工具计算绕组短路阻抗，并根据阻抗大小对变压器高压侧（或中压侧）一次加压，其余两侧母线短路接地。利用激励电流模拟加压侧一次负荷电流，利用短路电流模拟短路侧一次负荷电流，检查变压器差动保护向量的正确性并推算差流。将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上，由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流；将#1主变220kV侧201-3、201开关合上，201-D1刀闸合上，在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地；将#1主变10kV侧001手车推至工作位置，合上001开关，在0193或0194出线侧使用短路线短路接地，在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。（也可利用#2差动试验的短路点，但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位）仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准，测量#1变差动保护方向，绘制六角向量图，测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。 三相通流加压模拟负荷校验装置 电子式三相通流加压模拟负荷校验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线高压检验电测试仪 相位伏安表无负荷相量测量装置 带负荷校验保护装置 模拟带负荷测试（系统）装置 高压核相电流相位表 六相微机继电保护综合校验仪 变压器差动保护装置 同步相量测量系统试验装置 变电站投运前继电保护向量检查装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置一次通流加压试验作业条件（1）施工作业条件1)全站单体调试已经完成，分系统调试完成，对时、故障录波、网络报文分析、交直流系统、监控系统等其他系统调试已经完成。2)参加试验人员应经安全教育并考试合格；试验前试验负责人应向全体人员进行技术交底，使全体试验人员熟悉试验过程中的安全防范要求并严格按照安全规程及安全施工措施的要求进行试验。3)试验装置的电源开关应使用明显断开的双极开关并加装过载自动跳闸装置；试验装置的外壳应可靠接地；试验接线完成后应由非接线人员检查确认后方可进行试验。4)试验时应严格按照操作步骤进行操作，出现任何异常时应立即断开工作电源。雷雨、六级以上大风天气及空气湿度80%以上不得进行试验工作。（2）保证措施 1)提前编写试验方案并报送公司和监理审核，试验方案审核完毕后进行安全和技术交底。2)试验前确定单体调试、分系统调试、其他系统调试已经完成，并且不能有影响试验进行的缺陷（刀闸无法分合等情况）。试验开始前检查设备和工器具，确保性能良好。3)合理安排试验时间，试验时全站不应有其他专业施工。4)试验时设专人指挥协调，确保试验项目有序进行。 电力系统同步相量测量系统试验装置 电位差双钳数字相位伏安表 三相微机继电保护综合校验仪 特高压变压器继电保护向量测试装置 无线相位表测试仪 全智能无线高压验电测试仪 三相智能相位伏安表 模拟带负荷测试装置 无负荷相量测量装置 六相微机继电保护综合测试仪 配电网继电保护向量检查和动作逻辑校验测试装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 系统简介本模拟带负荷继电保护向量检测装置，可模拟一次回路各种三相对称、不对称向量，用于变电站内母线线路及变压器的负荷向量模拟，装置可输出工频高电压、大电流到变电站的一次设备，检查母差保护、线路保护、测控装置、计量装置、录波装置等二次设备的向量正确性。还可输出三相工频或低频电流，配置高精度无线选频相位伏安测试装置用于对变压器差动保护二次回路正确性的验证及六角向量图的绘制，推算差流。实现智能变电站合并单元和常规变电站的互感器二次接线的变比、极性、相位等检测，既能满足常规变电站，也能满足智能变电站测试需求，既能测试母差保护、线路保护，也能测试主变差动保护。2. 引用参考标准文件1) GB 50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2) DLT995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程标准》3) GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》4）Q/GDW441-2010《智能变电站继电保护技术规范》5）Q/GDW11145—014《智能变电站二次系统标准化现场调试规范》6）DL/T587-2016《继电保护和安全自动装置运行管理规程》7）DL/T559-2007《220kV～750kV 电网继电保护装置运行整定规程》8）Q/GDW422-2010《电网继电保护整定计算技术规范》9）电网设备〔2018〕979号《电网公司十八项电网重大反事故措施》3. 变电站继电保护相关标准要求及问题新建变电站一、二次设备安装完毕后，带负荷进行向量检查是继电保护技术工作中非常重要的项目，向量错误将导致正常运行状态或故障状态的继电保护误动或拒动，因此在继电保护正式投运前必须保证向量的正确性。《DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》明确要求：对新安装的或设备回路有较大变动的装置，在投入运行前，必须用一次电流及工作电压加以校验和判定，包括：电压、电流幅值及相位的判定；使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的装置接线的正确性判定；电流差动保护中差动回路接线的正确性判定及所有差动保护中相回路、差回路、中性线不平衡电压电流的判定。一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 全智能无线高压验电器 智能变电站通流加压典型实验装置 继电保护测试仪 六相微机继电保护测试仪 三相通流加压模拟负荷校验装置 模拟带负荷测试装置 三相模拟带负荷向量试验装置 电位差数字相位伏安表 三相微机继电保护测试仪 三相模拟带负荷向量试验装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变电站继电保护相关标准要求及问题新建变电站一、二次设备安装完毕后，带负荷进行向量检查是继电保护技术工作中非常重要的项目，向量错误将导致正常运行状态或故障状态的继电保护误动或拒动，因此在继电保护正式投运前必须保证向量的正确性。《DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》明确要求：对新安装的或设备回路有较大变动的装置，在投入运行前，必须用一次电流及工作电压加以校验和判定，包括：电压、电流幅值及相位的判定；使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的装置接线的正确性判定；电流差动保护中差动回路接线的正确性判定及所有差动保护中相回路、差回路、中性线不平衡电压电流的判定。 2018版- 电网有限公司十八项电网重大反事故措施（修订版）， 15条防止继电保护事故中明确规定：所有保护用电流回路在投入运行前，除应在负荷电流满足电流互感器精度和测量表计精度的条件下测定变比极性以及电流和电压回路相位关系正确外，还必须测量各中性线的不平衡电流（或电压），以保证保护装置和二次回路接线的正确性。目前因为试验条件的限制在工程投运前必须通过带一次负载送电来验证二次回路的正确与完整，以及检查设备的向量正确性。变电站传统投产启动方案采用循序渐进的方式，虽然安全可靠，但是进度慢、工作量大、存在可能的故障风险等。实际的工程投产启动方案，需考虑多种电网运行方式，分步分段进行试验，需要一步步验证一次接线、二次回路、保护装置的正确完整，试验进度缓慢；带一次负荷送电试验时，二次回路及装置没有得到验证，保护不能直接投入，需增加临时保护等安全措施；带一次负荷试验，从冲击开始到试验结束，操作涉及到一次设备的合分和保护的投退，步骤复杂，操作工作量非常大；带一次负荷试验要求必须有一定量系统负荷，如果负荷电流太小不满足测试要求值，相关试验无法完成；带一次负荷试验，发现回路故障后，故障排查需要时间，耽误变电站正常投运进度。

吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置本仪表能测试三相交流电压、电流、电压间相位、电流间相位、电压电流间相位、频率、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电流矢量和，判别相序、感性、容性电路等。 测试接线如下： 单相测试：将被测电压线L、N对应接入仪表的U1黄、COM黑插孔，电流钳I1钳住被测L线路。也可以连接U2绿、COM黑、I2或U3红、COM黑、I3测试。 三相四线测试：将被测电压线UA黄、UB绿、UC红、N黑对应接入仪表的U1黄、U2绿、U3红、COM黑插孔，将电流钳I1、I2、I3对应钳住被测线路IA、IB、IC。 三相三线测试：将被测电压线UA黄、UC红、UB绿对应接入仪表的U1黄、U3红、COM黑插孔，电流钳I1、I3对应钳住被测线路IA、IC。参考接线图见后。 测试时，可以根据各种相位关系判断感性容性负载、相序、极性，若U1I1相位显示在00～900范围，则被测负载为感性，显示在2700～3600范围，则被测负载为容性；若显示相位都接近1200，则为正相序，且极性相同；若显示相位接近1200和3000正相序，且极性相反(可能有电流钳夹反或线路接线反)，其他情况为反相序(不考虑缺相)。 在相序测试显示模式下，U1、U2、U3或I1、I2、I3为正相序时，光标从左往右顺次闪烁；反相序时，U1、U2、U3或I1、I2、I3光标从右往左顺次闪烁。若U1、U2、U3或I1、I2、I3对应的光标不亮，可能缺相或信号幅值太低。 同步相量测量系统试验装置 无线相位表测试仪 相位伏安表无负荷相量测量装置 配电网继电保护向量检查和动作逻辑校验测试装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 智能变电站投运前继电保护向量检查装置 变电站三相一次通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 变电站继电保护向量检查装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变压器短路阻抗计算点击左上角三个点，选择“差动计算”，根据变压器铭牌输入变压器的额定容量、额定电压、短路阻抗及电流互感器变比，当变比为1时二次侧显示的电流值为实际一次电流值。根据变压器类型，选择“三相电力变压器”、“三相自耦变压器”、 “单相电力变压器”或“单相自耦变压器”；根据短路阻抗接线方式选择“高压侧加压 中低压侧短路”、“中压侧加压 高低压侧短路”、“低压侧加压 高中压侧短路”。参数输入完成后按“计算”键会自动计算短路等效阻抗、建议施加的电压、电流幅值及二次侧电流幅值信息等。6.3 无线遥测相位表操作说明（部分）6.3.1 主机、分机对时校准使用前需要先将主机与分机开机后通过校准线连接，主机在 “工作模式”或“通讯测量”界面（见图5），分机光标指在“电压通讯”或“电流通讯”时按“确定”键进入对时校准，分机显示屏幕动态提示对时时间（见图6），通常在90秒内完成对时校准，主机与分机的对时校准完成后拔出校准线即可进入测量通讯工作方式，当主机被误操作断电时需关闭分机重新进行对时校验。 三相一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 一次通流加压模拟负荷向量试验装置 模拟试验装置 变电站继电保护回路向量检查 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 三相通流加压模拟负荷向量试验装置 通流加压模拟带负荷试验方案 通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 三相一次通流加压模拟带负荷继电保护检测装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机通讯查询次界面7.5 相位图表轻触主机“相位图表”键进入相位图表显示界面，直观显示已测试的二次电压或电流的幅值及相对于相位参考基准的角度，在此界面可通过“基准选择”和“方向”任一对测试的相位关系改变参考基准或方向。主机单机相位图表、通讯查询相位图表、界面和操作方式雷同（图10）。图10 主机相位图表显示界面说明：主机一屏可同时存储主机参考基准幅值及分机3组，每组各3相电压、3相电流的测试幅值及相位信息。8 应用举例以变压器SFSZ9-180000/220主变带负荷差动保护二次电流大小和方向测试为例，，由装置测试完成全部测试，主机生成主变差动六角图。变压器额定容量：180MVA/180 MVA /6 MVA；额定电压：220±8*1.25/110±4*1.25/10 kV；接线组别：YN yn0 d11；变压器带负荷测试数据见下表（以高压侧A相电压UN为参考量，实测相角是电流滞后电压的角度）测试位置 额定变比 二次编号 分机编码 二次电流(A) 实测相角(°)220kV侧 600/1 A4011 IHA 0.251 7.5B4011 IHB 0.249 127.1C4011 IHC 0.247 247.9110kV侧 1200/1 A4111 IMA 0.211 186.4B4111 IMB 0.220 306.7C4111 IMC 0.219 66.810kV侧 4000/1 A4261 ILA 0.114 169.5B4261 ILB 0.114 289.0C4261 ILC 0.114 49.6图11 以UN为参考基准的六角图图11是主机以UN电压(REF) 为相位检查参考基准，方向默认12点，该相位图表中H对应高压侧， M对应中压侧、L对应低压侧，黄、绿、红色代表A、B、C三相。图12 以IHA为参考基准的六角图图12是主机改变相位参考基准后的六角图，通过“基准”键可选择IHA为参考基准，方向默认12点，直观检查差动接线。对于断路器失灵保护、微机母差保护、故障录波、监控系统电度计量、监控、安稳及备自投等都可参考上述方式进行保护二次回路的接线检查。9 操作注意事项1 ）主机与分机在通讯校验完成前不得随意插拔校验线。2） 测量通讯过程中不得改变主机基准，以免造成测量相位的错误。3） 相位测量时，注意电流流向必须与电流钳箭头标注方向一致。4） 分机切换编号或测量点，请等待5s钟待测量示数稳定后再发送。5） 测量通讯过程中若出现误关机，必须关闭分机重新校验。10 主机存储数据格式的导出使用装置附带的U盘可以将主机存储的测试数据导出，所导出的数据格式均加入了制表符，可直接复制至excel文档中进行后期测试报告的编辑。10.1测量通讯数据导出格式10.2 单机测量数据导出格式11 产品保修卡产品保修卡1 本产品自购买日期起免费保修一年，终身维修。2 下述情况产品出现故障不在保修范围内：2.1 未按照说明书要求使用所造成的损坏。2.2 人为行为导致的产品损坏。此保修卡为保修服务的重要凭证，遗失不补。请妥善保管！

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置以220kV #1母线PT A相为参考相位基准，测量#2变差动保护方向，绘制六角向量图，测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。4）#1主变差动保护（由#2主变开关-110kV#2母线-母联-#1主变开关）将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上，由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流；将#1主变220kV侧201-3、201开关合上，201-D1刀闸合上，在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地；将#1主变10kV侧001手车推至工作位置，合上001开关，在0193或0194出线侧使用短路线短路接地，在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。（也可利用#2差动试验的短路点，但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位）通流加压路径如图7图7仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准，测量#1变差动保护方向，绘制六角向量图，测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。5)变压器差动保护检验记录表 模拟带负荷向量试验装置 无线相位伏安测试仪 智能变电站通流加压典型实验装置 负荷继电保护向量检测装置 三相微机继电保护综合校验仪 三相通流加压模拟负荷向量试验装置 三相通流加压模拟带负荷向量试验装置 高精度六相微机继电保护综合测试仪 电子式三相通流加压模拟负荷校验装置 三相微机继电保护综合测试仪 三相微机继电保护测试仪 无线相位伏安测试装置

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吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置分机对时校准显示菜单6.3.2 测量数据无线通讯编码、存储、查阅对主机接入的信号轻触“基准选择”进行电压或电流切换，无线通讯过程中，接入信号应始终保持不变做为相位参考基准，分机发送的被测二次幅值及相位信息是相对于主机接入信号的滞后角度，分机根据测试点定义对应的测试组和相别，按“发送”将分机测试数据对应存储到主机显示屏幕的位置，测试过程分机可随时对已测试过的信息进行读取查阅，待该测试完成后可由分机控制主机对测试数据按照时钟时间进行存储（见图7）。图7分机测试通讯、定义组别、存储、回传信息显示菜单6.3.3 分机操作待分机测试的电压或电流幅值数据稳定后，按“发送”键分机将被测试点的电压（或电流）幅值及相对于参考基准的相位信息通过无线通讯发送至主机，同时主机将数据再次反馈给分机进行有效确认；改变测试组别时按“F”键，通过方向键进行修改，电压电流相别各有9组供选择，若无操作10s退出编号修改界面；测试完成后按分机“存储”键控制主机存储分机所有上传的测试数据；通过分机主菜单“数据回传”，可提取主机已存储的所有信息，通过方向键翻看存储数据。 一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 电位差数字相位伏安表 电位差双钳相位伏安表 电位差双钳数字相位伏安表 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 六相微机继电保护校验仪 三相智能相位伏安表 继电保护相位测试装置 无线相位伏安测试仪 智能变电站投运前继电保护向量检查装置

吕梁一次通流加压模拟带负荷向量试验装置测量2套母差保护屏中101、100、111母差保护，包括后台监控机测量值等；测量完成后将111间隔一次设备恢复到初始状态。备注：为节约后续试验工作，缩短测试时间，通流时改换测试间隔时可不必中断输出，先合上112间隔开关，然后再将111间隔一次设备恢复到初始状态。以下间隔雷同5.2）101--#1母线-100母联开关-#2母线-112线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上112-2、112、112-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-112线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、112母差保护，测量112间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将112间隔一次设备恢复到初始状态。5.3）101--#1母线-100母联开关-#2母线-113线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上113-2、113、113-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-113线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、113母差保护，测量113间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将113间隔一次设备恢复到初始状态。5.4）101--#1母线-100母联开关-#2母线-114线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上114-2、114、114-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-114线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、114母差保护，测量114间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将114间隔一次设备恢复到初始状态。5.5）101--#1母线-100母联开关-#2母线-115线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上115-2、115、115-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-115线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、115母差保护，测量115间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将115间隔一次设备恢复到初始状态。5.6）101--#1母线-100母联开关-#2母线-116线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上116-2、116、116-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-116线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、116母差保护，测量116间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将116间隔一次设备恢复到初始状态。5.7）101--#1母线-100母联开关-#2母线-117线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上117-2、117、117-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-117线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、117母差保护，测量117间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将117间隔一次设备恢复到初始状态。5.8）101--#1母线-100母联开关-#2母线-118线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上118-2、118、118-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-118线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、118母差保护，测量118间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将118间隔一次设备恢复到初始状态5.9）101-#2母线-100母联开关-#1母线- 118线路间隔（复验一次）将101-3、101、101-2、100-2、100、100-1开关合位，合上118-1、118、118-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#2母线-母联开关-#1母线-118线路间隔。

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