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本溪真空度开关测试仪对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。 漏电电流的处理对处于分断状态的真空灭弧室两端加高压时，会有数值不等的几个微安的漏电电流，此漏电电流即使是同型号的真空灭弧室也有较大的个体差异。尤其是对于装在整机上的真空灭弧室，由于其周边的绝缘支撑件也有漏电，这些漏电的总和有更大的不稳定性和不可预测性，并且在数值上与10-4Pa数量级的真空灭弧室的电离电流相当。我们采用两次起动高压的方法，扣除了漏电电流，保证了无论是装于整机上还是待装的真空灭弧室的真空计量精度。内置多条真空灭弧室的测量曲线真空灭弧室由于其几何尺寸、材料的不同，当内部真空度和外加激励电源一定时，其放电电荷量是不同的，并且有相当的差异。为准确测量，对每一种真空灭弧室必须有对应的从电离电荷量到真空度的推算曲线。我厂 的专家通过与国内主要真空灭弧室生产厂家的密切合作，取得了很多真空灭弧室的电离电荷和真空度关系的数据，通过数学处理，将其特征参数送入产品。因此 产品内置了很多真空灭弧室的测量曲线。这是国内外同类产品中的。完善的输入保护电路当真空灭弧室的真空度非常低时，测量时真空灭弧室会被高压击穿，瞬间的高压直接加至信号输入端的采样电路上，使其承受十分强的电冲击。 产品的信号输入端的采样电路增加了完备的保护电路，即使仪器由于输入端的高压冲击而发生暂时工作不正常时（重新开机即可），也不会造成电路部分的损坏。

本溪真空度开关测试仪本仪器不但可以用于横磁场还可以用于纵磁场真空开关的测试。二、主要特点：基于电离电荷的采样技术真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重劣化的灭弧室。真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备，它以磁控放电为原理，以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器的采样设计一改以往采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰，使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元，该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。本仪器突出的特点是：实现了真空灭弧室的免拆卸测量，直接显示真空度值，使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态，为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据，为电网的运行提供了有力保障，克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。本仪器测量精度高，操作简单，携带方便，抗干扰能力强，特别适用于供电单位现场测试，是真空断路器生产、安装、调试、维修的必备仪器之一。 测试原理?将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。

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本溪真空度开关测试仪仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。界面③4、设置管型。选择“设置管型”功能后按确认键屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：灭弧室直径≤80mm 1号管型80＜灭弧室直径≤100mm 2号管型100mm＜灭弧室直径≤110mm 3号管型110mm＜灭弧室直径≤130mm 4号管型5．真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面选择“测量”按确认键进行真空度测量，仪器的显示如界面： 界面④其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面（此值为仪器测试3E-03Pa标准真空管的值）。界面⑤选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面。 6．测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。使用前请仔细阅读说明书以免误操作八、注意事项1．仪器外壳应可靠接地；2．为了提高测量准确度，测试前应将真空开关外表面擦试干净；3．请正确选择真空管的管型；4．测试过程中，高压输出端会输出约30KV高压请保持其与人体及低压线端的绝缘距离(建议与人体保持 0.5米以上距离)磁场电压输出端输出约1800V高压请注意!

本溪真空度开关测试仪、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。图4 测试连线图3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。界面③4、设置管型。选择“设置管型”功能后按确认键屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：灭弧室直径≤80mm 1号管型80＜灭弧室直径≤100mm 2号管型100mm＜灭弧室直径≤110mm 3号管型110mm＜灭弧室直径 4号管型注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm陶瓷管的厚度为10mm。先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。5．真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面选择“测量”按确认键进行真空度测量，仪器的显示如界面：界面④其中××表示充电所需要的时间。

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本溪真空度开关测试仪随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-4～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。

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本溪真空度开关测试仪真空开关真空度测试仪一、序言由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。真空灭弧室允许储存期的检查方法：用脉冲磁真空度测试仪测量真空灭弧的内部气体压力，记下测量值P1(Pa)。静置一段时间t(d)后，再用该仪器测量其内部气体压力，记下测量值P2（Pa）。静置时间t不小于7d。由下公式计算允许储存期T（年）THKD-Ⅳ型真空开关真空度测试仪是我公司在 THKD-Ⅲ型的基础上根据现场用户的反映改进的一代产品。它具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。真空断路器是判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10-2----10-1 Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。THKD-IV型真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈，运用磁控放电法测试灭弧室的真空度，不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理，使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10-5Pa。本仪器突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量。

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本溪真空度开关测试仪复位键：用于测量完后的整机复位。按【复位键】，仪器回到初始状态。如测量时选择错误，可随时按【复位键】，重新选择。13、打印机：用于打印测试的数据。S/L键为进退纸键；POW为电源指示灯。打印纸用完后，按住上盖的两边卡扣，打开上盖，拿出纸卷，装入新纸。14、接大地：用于与大地相接。以减少静电影响。第六章 操作说明1、接线说明让灭孤室两触头处于分开状态，然后绕上磁控电圈，再把磁控线圈的两个插头插到磁控电流输出的两个红黑插头上。另外，高压线与离子线分别接在真空泡的两个触头上（动、触头不分）。2、按键说明面板上所有的按键，若其上的小指示灯亮则表示按键有效，反之，则无效。若该键有效时，再按该键，则指示灯灭，该键处于无效状态。3、测试步骤方法3.1开机检查接线正确后，方可开机。将仪器面板上的电源开关键按向“开”位置，数码显示屏的首位即出现“P”字，经校验(3.2步骤)正常后 说明仪器运行正常，预热5分钟后便可进行测量.3.2仪器检查执行该功能，校验仪器及自检功能。顺序按【选择键】、【校验键】、【测量键】，使其有效。使用上下键调节检查参数（管型显示处）3.2.1选择参数1～3采样放大器检查：调至1时，显示值均0.000---9.000×10-6之间；调至2时，显示值均0.000---9.000×10-5之间；调至3时，显示值均0.000---9.000×10-4之间；3.2.2选择参数4充电控制检查：调至4时，充电回路接通，终将电容电压控制在350V。

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本溪真空度开关测试仪是目前国内能的真实检测真空含量的少数品牌之一。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上准确性更高，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。该仪器采用二次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电流，并且在测量过程中考虑了完全漏气的真空灭弧室的判别，真正做到了对安装于整机上的真空灭弧室的准确计量。目前，该仪器中已存有35条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。该仪器质量过硬，性能可靠，造形美观，使用方便。性能特点：1、基于电离电荷的采样技术真空度测试仪均采用基于电离电荷的采样技术。我公司专家在磁控放电的研究中发现：在外激励电源、真空灭弧室的几何尺寸、所用材料一定时，真空灭弧室内的真空度与电离的电荷量有非常准确的对应关系，而与电离电流的峰值仅有概率上的相关间接关系。因此，我公司首创了基于电离电荷的采样技术，显著提高了真空灭弧室的真空度计量的准确性。2、高低压管型测试本机另外对测试电压输出应用了两个档位(高压3万低压2.5)，因此可对高低压不同的各类管型时行有效测试。

本溪真空度开关测试仪、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。图4 测试连线图3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。界面③4、设置管型。选择“设置管型”功能后按确认键屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：灭弧室直径≤80mm 1号管型80＜灭弧室直径≤100mm 2号管型100mm＜灭弧室直径≤110mm 3号管型110mm＜灭弧室直径 4号管型注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm陶瓷管的厚度为10mm。先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。5．真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面选择“测量”按确认键进行真空度测量，仪器的显示如界面：界面④其中××表示充电所需要的时间。

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本溪真空度开关测试仪内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线真空灭弧室由于其几何尺寸、材料的不同，当内部真空度和外加激励电源一定时，其放电电荷量是不同的，并且有相当的差异。为准确测量，对每一种真空灭弧室必须有对应的从电离电荷量到真空度推算曲线。我公司的专家通过与国内主要真空灭弧室生产厂家的密切合作，取得了几乎国内外所有真空灭弧室的电离电荷和真空度关系的数据，通过数学处理，将其特征参数送入本系列产品。因此，本系列产品内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线。这是国内外同类产品中的。4、漏电电流的处理对处于分断状态的真空灭弧室动触头加高压静触头端加负离子电流时，静触头端会有数值不等的几个微安的漏电电流，此漏电电流即使是同型号的真空灭弧室也有较大的个体差异。尤其是对于装在整机上的真空灭弧室，由于其周边的绝缘支撑件也有漏电，这些漏电的总和有更大的不稳定性和不可预测性。并且在数值上与10E—4Pa数量级的真空灭弧室的电离电流相当。我们采用二次起动高压的方法，扣除了漏电电流，保证了无论是装于整机上还是待装的真空灭弧室的真空计量精度。5、判别完全漏气的真空灭弧室在本型机中，通过高压击穿的方式判别真空灭弧室是否完全漏气。

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本溪真空度开关测试仪性能指标1、电 源： AC220V＋15％，50Hz；2、测量范围： 10-5～10-1Pa；3、电场电压∶ 30KV；4、磁场电压∶ 1800V；5、仪器精度： 5％；6、使用环境： -10℃～40℃；7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm。8、主机重量： 12kg；四、测试原理本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。五．仪器的工作原理真空度测试仪框图如图1所示。

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本溪真空度开关测试仪具体需处理以下几个方面：A、两端的接地；B、互感器；C、避雷器；D、消弧电容E、传感器2、确保真空断路器洁净干燥3、确保真空断路器开距(分闸)4、然后按图２所示悬挂好励磁线圈白刻度线对准真空断路器中间位置用绑带绑紧电磁铁和真空断路器（实验时脉冲电压会产生冲击力，避免造成真空断路器的损裂）。5、按测试线的颜色与插件大小连接线路，高圧大夹夹于离电磁铁距离远一点的真空断路器一端，黄绿线须先连电磁铁再连仪器。6、通过拔码开关输入选择与真空断路器相匹配的管型(带护套的真空断路器以护套的直径为准) 。7、准备工作做好、检查连线无误后打开电源，按复位键，确保仪器处于初始状态。8、按检漏键进行检漏，对真空管定质判断，看真空断路器泄露还是合格。9、按测量键进入测量看真空断路器里真空度到底是多少然后打印测试结果。（显示：3.26E-4Pa即为3.26×10－4 Pa帕斯卡）真空断路器国标：出厂标准小于1.33×10－3 Pa帕斯卡；大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格10、放电：按检漏降低磁场残余电压，关闭电源大夹对地放电（或用放电棒放电）单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分) 放电完成其它测试线可随意拆卸。11、装好配件试验完成。六、注意事项：1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。 2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。4、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。5、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。6、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。7、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分)。8、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。图２号THKD-Ⅳ 真空开关真空度测试仪随机附件∶1、磁控线圈

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本溪真空度开关测试仪检漏时应注意真空管外是否擦拭干净并烘干。若真空管已严重泄露，可不必进行真空度定量测试，若检漏合格，则再进行定量测试。4、进行测试：按测试键后，测试仪首先显示电场电压与磁场电压并进行自动充电过程。当两电压达到一定值后，测试仪自动将电场电压和磁场电压加到真空管及励磁线圈上，同时自动启动测试分析程序，显示被测真空管的测试结果并自动对仪器内部电容进行放电。（显示结果：3.26E-4Pa即为3.26×10－4 Pa帕斯卡）本仪器的小测量值为1.06×10-5Pa，如果被测真空管真空度优于此值，显示结果仍为1.06×10-5Pa。对真空断路器而言，说明真空泡真空度完好，记录测试结果时可记为＜10-5 Pa。如真空度大于6.6×10-2Pa，则该真空泡不合格。在多次对同一真空管进行测试时，相邻两次的测量时间间隔不要少于10分钟。同时关闭仪器电源，将离子电流线夹与高压输出端线夹短接，残存高电压，然后进行下次测试。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。5、消弧放电：按检漏键进行检漏，将磁场电压降低，动作完成后按复位键，然后关机。将高压输出端大夹子对地放电，或用放电棒轻碰高压夹所夹真空管端，或将离子电流夹与高压端线夹短接，残余高电压及试验过程中所产生的静电。五、详细实验步骤1、确保真空断路器与外界绝缘实验时不产生泄露与反向充电。