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果洛真空度开关测试仪具体需处理以下几个方面：A、两端的接地；B、互感器；C、避雷器；D、消弧电容E、传感器2、确保真空断路器洁净干燥3、确保真空断路器开距(分闸)4、然后按图２所示悬挂好励磁线圈白刻度线对准真空断路器中间位置用绑带绑紧电磁铁和真空断路器（实验时脉冲电压会产生冲击力，避免造成真空断路器的损裂）。5、按测试线的颜色与插件大小连接线路，高圧大夹夹于离电磁铁距离远一点的真空断路器一端，黄绿线须先连电磁铁再连仪器。6、通过拔码开关输入选择与真空断路器相匹配的管型(带护套的真空断路器以护套的直径为准) 。7、准备工作做好、检查连线无误后打开电源，按复位键，确保仪器处于初始状态。8、按检漏键进行检漏，对真空管定质判断，看真空断路器泄露还是合格。9、按测量键进入测量看真空断路器里真空度到底是多少然后打印测试结果。（显示：3.26E-4Pa即为3.26×10－4 Pa帕斯卡）真空断路器国标：出厂标准小于1.33×10－3 Pa帕斯卡；大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格10、放电：按检漏降低磁场残余电压，关闭电源大夹对地放电（或用放电棒放电）单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分) 放电完成其它测试线可随意拆卸。11、装好配件试验完成。六、注意事项：1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。 2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。4、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。5、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。6、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。7、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分)。8、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。图２号THKD-Ⅳ 真空开关真空度测试仪随机附件∶1、磁控线圈

果洛真空度开关测试仪本仪器采用两次启动高压的方法，若仪器次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或完全泄漏。（6）打印： 若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[←]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。五、硬件构造：SH-25-III的硬件大致分为四部分1、CPU主控单元该部分用于接收用户指令，控制显示器进行各种显示，产生高压单元所需的脉冲信号，及对磁控电流控制单元发出各种控制指令，负责整个测量过程的精确时序控制，该单元是整个系统的主体。2、高压与磁控电流控制板高压部分将控制部分送来的具有一定占空比的信号进行功率放大，驱动高压变压器，从而产生测量所需的高压。磁控电流控制部分用于接收控制部分的指令，进行充电，阀值比较，状态回送及启动磁控电流等操作。3、按键与显示板按键部分用于用户指令，操纵按键使仪器处于不同的工作状态。显示部分用于显示系统的各种参数。4、打印机用于打印输出所测量的参数，打印结果如下所示：TESTED BUIC-Ⅲ?TESTED BYUC-ⅢPRESSURE：3.260E-5Pa?CURRENT：2.621E-6A（真空度值）（漏电流值）TUBE NO： （管编号）?TUBE NO： （管编号）TUBE TYPE：（管型）TUBE TYPE：（管型）DATE： （日期）? DATE： （日期）TEST REPORT TEST REPORT（检验记录）（检验记录）

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果洛真空度开关测试仪随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-4～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。

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果洛真空度开关测试仪仪器进行试验时，接线应先连接磁控线圈、真空管的连线，然后再与仪器相连。测试完成后拆线应先拆除与仪器相连的测试线，然后再拆除与磁控线圈、真空管的连线；如在使用时忘记连接磁控线圈而直接按测量键时应立即关闭电源重新接好磁控线圈请注意此时磁场电压输出端会有较高电压请接线时勿接触导体部分以免被电容上的残余电压击伤.6．测量完毕后磁场输出端仍可能有 40V左右的残余电压，请注意安全！7．测试过程中，若出现异常，请首先关闭电源，与厂家联系，请勿自行打开机箱，谢谢合作！九、装箱清单1．主机 1台2．附件箱（测试线4根，电源线1根，磁控线圈一个）1台3．说明书 1份4．检测报告 1份5．合格证及保修卡 1份6．保险管 2个十、质保本公司生产的所有仪器设备实行两年保修，终身维护。在保修期内，负责免费检查、修理、零部件替换；用户附带的其他费用，如运输费用等由用户自己承担，由下列情况造成的损失，将酌情收取修理费用：1 由于疏忽大意，不按操作规程操作，而导致设备的损坏。2. 不经同意，自行拆动设备，更换零部件引起的损坏。3. 由于运输或其它搬运过程中，处理不当而引起的损坏。

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果洛真空度开关测试仪性能指标1、电 源： AC220V＋15％，50Hz；2、测量范围： 10-5～10-1Pa；3、电场电压∶ 30KV；4、磁场电压∶ 1800V；5、仪器精度： 5％；6、使用环境： -10℃～40℃；7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm。8、主机重量： 12kg；四、测试原理本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。五．仪器的工作原理真空度测试仪框图如图1所示。

果洛真空度开关测试仪真空开关真空度测试仪一、序言由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。真空灭弧室允许储存期的检查方法：用脉冲磁真空度测试仪测量真空灭弧的内部气体压力，记下测量值P1(Pa)。静置一段时间t(d)后，再用该仪器测量其内部气体压力，记下测量值P2（Pa）。静置时间t不小于7d。由下公式计算允许储存期T（年）THKD-Ⅳ型真空开关真空度测试仪是我公司在 THKD-Ⅲ型的基础上根据现场用户的反映改进的一代产品。它具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。真空断路器是判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10-2----10-1 Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。THKD-IV型真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈，运用磁控放电法测试灭弧室的真空度，不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理，使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10-5Pa。本仪器突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量。

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果洛真空度开关测试仪技术参数：1. 真空度测量范围： 1×10-1～1×10-52. 测 量 误 差： ＜10％3. 测 量 分 辨 率： 10-5pa4. 允许环境温度： -20℃～50℃5. 空 气 湿 度： ≤80％RH6. 电 源： AC，220V，50Hz±10％7. 外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）8. 重 量： 8kg 四、使用说明： 真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上有更好的准确性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。该仪器采用两次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电流，并且在测量过程中考虑了完全漏气的真空灭弧室的判别，真正做到了对安装于整机上的真空灭弧室的准确计量。目前，该仪器中已存有26条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。该仪器质量可靠，造型美观，使用方便。本仪器分两种用途使用：1、用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。2、用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定操作面板示意图

果洛真空度开关测试仪性能指标1、电 源： AC220V＋15％，50Hz；2、测量范围： 10-5～10-1Pa；3、电场电压∶ 30KV；4、磁场电压∶ 1800V；5、仪器精度： 5％；6、使用环境： -10℃～40℃；7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm。8、主机重量： 12kg；四、测试原理本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。五．仪器的工作原理真空度测试仪框图如图1所示。

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果洛真空度开关测试仪复位键：用于测量完后的整机复位。按【复位键】，仪器回到初始状态。如测量时选择错误，可随时按【复位键】，重新选择。13、打印机：用于打印测试的数据。S/L键为进退纸键；POW为电源指示灯。打印纸用完后，按住上盖的两边卡扣，打开上盖，拿出纸卷，装入新纸。14、接大地：用于与大地相接。以减少静电影响。第六章 操作说明1、接线说明让灭孤室两触头处于分开状态，然后绕上磁控电圈，再把磁控线圈的两个插头插到磁控电流输出的两个红黑插头上。另外，高压线与离子线分别接在真空泡的两个触头上（动、触头不分）。2、按键说明面板上所有的按键，若其上的小指示灯亮则表示按键有效，反之，则无效。若该键有效时，再按该键，则指示灯灭，该键处于无效状态。3、测试步骤方法3.1开机检查接线正确后，方可开机。将仪器面板上的电源开关键按向“开”位置，数码显示屏的首位即出现“P”字，经校验(3.2步骤)正常后 说明仪器运行正常，预热5分钟后便可进行测量.3.2仪器检查执行该功能，校验仪器及自检功能。顺序按【选择键】、【校验键】、【测量键】，使其有效。使用上下键调节检查参数（管型显示处）3.2.1选择参数1～3采样放大器检查：调至1时，显示值均0.000---9.000×10-6之间；调至2时，显示值均0.000---9.000×10-5之间；调至3时，显示值均0.000---9.000×10-4之间；3.2.2选择参数4充电控制检查：调至4时，充电回路接通，终将电容电压控制在350V。

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果洛真空度开关测试仪当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流－真空度曲线而获得该管型的真空度。测试电路示意图如图１所示。H. V AC220V 励磁 励磁线圈 灭 弧室 L.YRf图1 灭弧室真空度磁控度放电法测试电路在常规磁控放电法测试灭弧室的真空度时，为了提高测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺旋管线圈内。这样一来，灭弧室重新装回断路器装置上时需要重新调整机械参数，工作量很大且需专业人士。使用新型磁线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。同时采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。四、操作使用方法1、仪器面板及连线说明：仪器面板如图2所示，检漏键用于对真空管真空度进行初步的判断测量键用于施加高压及强电磁场对真空管真空度进行定量测试。在仪器侧面有一个高压输出端子，可用高压线连到真空管的一个触头上。离子电流输入端连接到真空管的另一个触头上。磁场电压两输出端应接到励磁线圈的两个接线端子上。接地端用于仪器外壳的保护接地。管型输入拔码开关用于输入灭弧室的管型，灭弧室的管型由灭弧室外直决定，带外罩的以外罩直径为准。2、管型选择：陶瓷、玻璃灭弧室 管径小于80mm为00号管型管径大于80mm小于100mm为02号管型管径大于100mm小于110mm为04号管型管径大于110mm为06号管型室内环氧树脂全封闭式灭弧室、6000V及以下灭弧室选定01号管型3、进行检漏：测试真空度前应进行检漏。

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果洛真空度开关测试仪本仪器不但可以用于横磁场还可以用于纵磁场真空开关的测试。二、主要特点：基于电离电荷的采样技术真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重劣化的灭弧室。真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备，它以磁控放电为原理，以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器的采样设计一改以往采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰，使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元，该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。本仪器突出的特点是：实现了真空灭弧室的免拆卸测量，直接显示真空度值，使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态，为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据，为电网的安全运行提供了有力保障，克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。本仪器测量精度高，操作简单，携带方便，抗干扰能力强，特别适用于供电单位现场测试，是真空断路器生产、安装、调试、维修的必备仪器之一。 测试原理?将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。

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果洛真空度开关测试仪本仪器具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点，是一种实用的检测仪器，广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门。二、技术指标1、检测对象：各种型号真空开关管。2、检测方法：采用新型励磁线圈进行真空管的不拆卸测量。3、适用范围：本仪器为一机多用型，可测多种型号真空开关。4、检测范围： 10-5—10-1 Pa 5、测量精度： 10-5—10-4 Pa ， 10％ 10-4—10-3 Pa ， 10％10-3—10-2 Pa ， 10％10-2—10-1 Pa ， 10％6、磁场电压： 1700V7、脉冲电场高压：30KV8、测试真空度时开关管开距：正常使用开距。9、使用环境： -20℃~40℃10、主机重量：24kg11、外形尺寸：410×320×370(mm)12．采样器：磁控线圈三、仪器测试原理将灭弧室两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压；将灭弧室置于螺旋线圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈施加磁场电压，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样在脉冲磁场和强电场的作用下，灭弧室中的电子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体的密度（即真空度值）成比例关系。对于不同型号的真空管（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定各种管型的真空度与离子电源间的对应关系曲线。

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果洛真空度开关测试仪仪器进行试验时，接线应先连接磁控线圈、真空管的连线，然后再与仪器相连。测试完成后拆线应先拆除与仪器相连的测试线，然后再拆除与磁控线圈、真空管的连线；如在使用时忘记连接磁控线圈而直接按测量键时应立即关闭电源重新接好磁控线圈请注意此时磁场电压输出端会有较高电压请接线时勿接触导体部分以免被电容上的残余电压击伤.6．测量完毕后磁场输出端仍可能有 40V左右的残余电压，请注意安全！7．测试过程中，若出现异常，请首先关闭电源，与厂家联系，请勿自行打开机箱，谢谢合作！九、装箱清单1．主机 1台2．附件箱（测试线4根，电源线1根，磁控线圈一个）1台3．说明书 1份4．检测报告 1份5．合格证及保修卡 1份6．保险管 2个十、质保本公司生产的所有仪器设备实行两年保修，终身维护。在保修期内，负责免费检查、修理、零部件替换；用户附带的其他费用，如运输费用等由用户自己承担，由下列情况造成的损失，将酌情收取修理费用：1 由于疏忽大意，不按操作规程操作，而导致设备的损坏。2. 不经同意，自行拆动设备，更换零部件引起的损坏。3. 由于运输或其它搬运过程中，处理不当而引起的损坏。

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果洛真空度开关测试仪随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-4～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。

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